[实用新型]一种卷膜管芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种位于卷轴类物体中轴位置的管芯，特别是涉及一种卷膜用的管芯。

背景技术

现代工业中，在大规模生产柔性大面积带状产品或半成品时，如薄膜类产品、纸类产品，一般会将成型的薄膜或纸类产品沿一圆柱体或滚筒的外表面卷曲，形成多层卷膜或卷纸等似卷轴的形状；所述圆柱体或滚筒处于卷轴类物体的中心轴位置，可使卷轴类物体继续保持卷轴形状而不变形，以便仓储和搬运之用，所述圆柱体或滚筒以下称之为卷膜管芯。

但是，现有技术的卷膜管芯有下述缺陷。

1、人力搬运既不方便也不安全。卷膜管芯的构造一般是一根空心的金属圆柱管，搬运人员在搬运时，往往是两个人，每个人用一只手的四只手指托在卷膜管芯一端的金属内管壁上，同时这只手的大拇指搭在金属外管壁上，大拇指与另外四只手指夹住一端的管壁后，可用力向上提起卷膜管芯后进行搬运。由于这种搬运方式是用手夹起物体，而不是用手抓起物体，搬运人员不仅十分费力，加之金属管壁较光滑，在搬运时容易脱手造成安全事故，并损坏产品。

2、机械搬运不便。如果用行车等起重设备搬运卷膜管芯，需将一根链条穿过卷膜管芯，若此时卷膜管芯较长，搬运人员则很难将链条穿过管体，操作相当繁琐以及不便捷。

迄今为止，在现有技术中，尚未有一种较长的卷膜管芯能在人力或机械搬运时，做到操作便捷和安全。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新颖的卷膜管芯，解决了现有技术中存在的种种问题。它包括一空心圆柱管，所述空心圆柱管两端的管壁上各开有二个以上的孔洞；一端的孔洞与另一端的孔洞的数量相等、面积大小相同、形状相同并且以垂直于所述空心圆柱管轴线的中心线对称设置。

在一个优选的实施方式中，所述孔洞选自以下几何形状的一种：长方形、半圆形、梯形、三角形或有一边为直边的多边形。

在另一个优选的实施方式中，所述空心圆柱管的两端各有两个孔洞。所述空心圆柱管任一端的两个孔洞的面积大小相同、形状相同。所述空心圆柱管任一端的两个孔洞各自的一最长直边位置靠近并平行，两个孔洞沿其互相靠近并平行的最长直边的中心线对称。

在另一个优选的实施方式中，所述空心圆柱管任一端的两个孔洞距离空心圆柱管的最外端相同。

在另一个优选的实施方式中，所述空心圆柱管任一端的两个孔洞，一个距离空心圆柱管的最外端较近，一个距离空心圆柱管的最外端较远。

在另一个优选的实施方式中，所述孔洞周边有倒角，形状可为圆弧形或三角形。

本实用新型的有益效果如下：

1)使人力或机械方式搬运卷轴类物体更加轻松、便捷和可靠，提高工作效率；

2)减少人力搬运时物体从手中滑落的风险，从而保证生产安全以及防止产品的人为损坏。

附图说明

图1为普通卷膜管芯的立体示意图。

图2为实施例1的整体结构示意图。

图3为与实施例1的另三种实施方式的局部结构示意图。

图4为实施例2的整体结构示意图。

图5为与实施列2的另三种实施方式的局部结构示意图。

具体实施方式

图1所示的是工厂中常用的卷膜芯管，即一根空心圆柱管1，一卷物料2缠卷并放置在空心圆柱管1之上。

搬运人员在搬运时，站在卷膜芯管一端的工人，需将一只手的四只手指托在空心圆柱管1最外端的金属内管壁上，同时用这只手的大拇指搭在金属外管壁上，紧扣并夹住空心圆柱管1最外端的管壁后用力向上提起。这种搬运方式费力且危险。

如果使用机械设备方式搬运，空心圆柱管1的两端未设有能与设备连接及锁定的装置，实际操作时只能将一根链条穿过空心圆柱管1的管体。一旦空心圆柱管1较长，或卷轴物料面积较大较宽，操作便很难实施。

实施例1

如图2所示，卷膜管芯包括一根空心圆柱管1，所述空心圆柱管1两端的管壁上各开有两个孔洞7、8和9、10；一端的孔洞7、8与另一端的孔洞9、10的形状都是长方形，它们的面积大小相同、形状相同，孔洞7和8各自的一条最长直边位置靠近并平行，孔洞7和8沿其互相靠近并平行的最长直边的中心线对称；孔洞9和10设置亦然，并与孔洞7、8以垂直于所述空心圆柱管1轴线4的中心线3对称。

在人力搬运过程中，搬运人员可将一只手的四只手指穿过孔洞7，大拇指穿过孔洞8，紧握住孔洞7和8之间的那一段管壁，用力向上提起即可。

在机械搬运过程中，搬运人员可将链条或钩子等装置穿过孔洞7，并绕过孔洞8，缠住或钩住孔洞7和8之间的那一段管壁，固定后可向上拉起。