[实用新型]一种封框胶热固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示面板制造技术领域，特别涉及一种封框胶热固化装置。

背景技术

目前，液晶面板的成盒工艺包括：在一个基板的周边涂布封框胶；将涂布有封框胶的基板与另一个基板贴合，即进行对盒；对封框胶进行固化；其中，封框胶固化包括预固化和热固化两个阶段，预固化通常在UV固化室进行，在紫外光的照射下使封框胶部分固化；热固化是在预固化完成后，在封框胶热固化装置中使封框胶完全固化，热固化作为封框胶最后固化阶段，其固化的质量直接影响液晶面板的成盒质量。

如图1所示，为现有技术中一种封框胶热固化装置的结构示意图。该封框胶热固化装置包括：固化室1，设置于固化室1内的数个支撑架11，设置于固化室1内数个喷嘴12，且每个喷嘴12位于一个支撑架11上方，分别与数个喷嘴12连通的鼓风机2，以及与固化室1连通从固化室1内抽风的引风机3。使用时，液晶面板4放置在支撑架11上，热风在鼓风机2提供的风压作用下，从各个喷嘴12喷到对应的液晶面板4中部，然后流向液晶面板4周边，最后通过引风机3排出固化室1。

在封框胶的热固化过程中，直接在较高的温度下对封框胶进行热固化，易在封框胶表面形成硬化膜，使得封框胶内部固化不完全；此外，喷嘴12喷出热风从液晶面板4中流向四周，使液晶面板4的中部和四周有较大的温度差，从而使封框胶受热不均，导致封框胶固化的均匀性较差。因此，如何提高封框胶的热固化质量，进而提高显示面板的成盒质量成为本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封框胶热固化装置，用于提高封框胶的热固化质量，进而提高显示面板的成盒质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种封框胶热固化装置，包括：包括：

一端开设有进风口另一端开设有出风口的筒状壳体，所述筒状壳体位于所述进风口和出风口之间的区域开设有面板入口和面板出口，所述面板入口位于靠近所述出风口一端，所述面板出口位于靠近所述进风口一端；

位于所述筒状壳体内分别用于承载显示面板的多个支撑台，且所述多个支撑台在所述筒状壳体内依次排列；

以及分别与所述多个支撑台连接，驱动各个所述支撑台依次在所述面板入口和所述面板出口之间做往复运动的驱动装置。

优选地，所述筒状壳体的内壁上开设有两端分别与所述面板入口和所述面板出口连通的第一路径和第二路径；

所述驱动装置驱动承载有显示面板的支撑台沿第一路径从面板入口向面板出口方向运动，驱动空载的支撑台沿第二路径从面板出口向面板入口方向运动。

较佳地，所述筒状壳体的内壁为圆柱形，所述第一路径和第二路径分别为螺旋状路径。

优选地，每个所述支撑台为可伸缩支撑台，所述可伸缩支撑台包括：与所述驱动装置连接并能沿第一路径和第二路径运动的容纳部，设置于所述容纳部上并可相对于所述容纳部伸缩的伸出部，且所述伸出部的伸出方向指向所述筒状壳体内部。

优选地，所述筒状壳体包括：外壳和设置于所述外壳内的内衬，所述第一路径开设于所述内衬内侧，所述第二路径开设于所述内衬外侧，且所述第一路径的两端分别与所述第二路径的两端连通。

较佳地，所述外壳为石棉材料制成的保温壳层。

进一步地，上述封框胶热固化装置还包括：位于所述筒状壳体内，设置于所述进风口处的导风板。

进一步地，上述封框胶热固化装置还包括：还包括：位于筒状壳体外、两端分别与所述进风口和所述出风口连通的循环风管路，以及沿所述出风口至所述进风口方向，依次设置于所述循环风管路上的活性吸附装置、风机、加热器和空气过滤装置。

进一步地，上述热固化装置还包括：还包括：设置于进风口处，和/或出风口处的温度计。

采用本实用新型提供的封框胶热固化装置，可以使封框胶受热的温度逐渐升高，从而使封框胶充分固化，提高封框胶的热固化质量，进而提高显示面板的成盒质量。此外，可以连续将显示面板放入筒状壳体内进行封框胶固化，实现连续化生产，从而提高液晶面板的生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为现有技术中一种封框胶热固化装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种封框胶热固化装置的主视图；

图3为本实用新型实施例一提供的一种封框胶热固化装置的俯视图；

图4为图2中支撑台在筒状壳体内螺旋上升时的示意图；

图5为图2中支撑台的结构示意图；