[实用新型]一种泵送设备换向接近开关保护系统

说明书

技术领域

本实用新型属于泵送设备中的活塞式工业泵，具体涉及一种用于泵送设备的换向接近开关保护装置。

背景技术

目前，活塞式工业泵在正常工作模式下，当砼缸内的砼缸活塞回程至水箱内时，换向接近开关感应到砼缸活塞尾部设置的信号感应块，换向接近开关发出信号给设备的控制模块，控制模块发出指令控制砼缸活塞换向。但是当设备在退活塞模式下进行检修时，需要将换向接近开关手动取下，不然砼缸活塞回退至水箱内，如果没有取下换向接近开关，砼缸活塞本体易撞坏接近开关。

实用新型内容

针对现有泵送设备在退活塞模式下容易发生砼缸活塞撞坏换向接近开关的技术问题，本实用新型提供了一种泵送设备的换向接近开关保护系统，防止换向接近开关被撞坏。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种泵送设备换向接近开关保护系统，包括设置在水箱上的换向接近开关和设置在砼缸活塞尾部的信号感应块，所述换向接近开关与设置在主泵出油口与油箱之间的电磁卸荷阀电连接。

所述电磁卸荷阀为设置在主泵出油口与油箱之间油路上的电磁换向阀。

所述电磁卸荷阀为主泵油路上的电磁溢流阀。

所述换向接近开关与报警器连接，实现砼缸活塞碰撞报警。

采用本实用新型涉及的换向接近开关保护系统的泵送设备，在泵送模式下本实用新型不起作用，当设备切换到退活塞模式下进行检修时，水箱接近开关感应到砼缸活塞尾部设置的信号感应块后，首先发出信号至设备的控制模块，控制模块再发信号指令至主泵油路上的电磁卸荷阀，电磁卸荷阀打开，主泵油路直接与油箱相连实现溢流，砼缸活塞活塞停止回退，保护换向接近开关不被撞坏。

本实用新型不改变泵送设备的结构，能够有效地保护换向接近开关在退活塞的过程中因忘记拆卸而导致的损坏，可在广泛应用于电控换向的泵送设备。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型涉及的泵送设备换向接近开关的安装示意图。

图2为采用本实用新型涉及的泵送设备换向接近开关保护系统的液压原理图。

图中标号：1-水箱，2-换向接近开关，3-信号感应块，4-砼缸活塞，5-油缸活塞，6-电磁卸荷阀，7-主泵。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，图示中的泵送设备换向接近开关保护系统，包括设置在水箱1上的换向接近开关2和设置在砼缸活塞4尾部的信号感应块3，砼缸活塞4与主油缸的油缸活塞5连接实现在砼缸内来回泵送工作，在正常的泵送模式下，换向接近开关2通过感应砼缸活塞4尾部的信号感应快3实现检测砼缸活塞的位置，并发出信号控制主油缸换向；在本实施例中，换向接近开关2还与设置在主泵7的出油口与油箱之间的电磁卸荷阀6电连接，在泵送设备处于退活塞模式下，操作人员忘记拆卸换向接近开关时，砼缸活塞一直后退，当换向接近开关2感应到砼缸活塞4尾部的信号感应块3时，发出信号控制电磁卸荷阀6，电磁卸荷阀6采用一个两位两通的电磁换向阀实现主泵溢流油路的开启和关闭，电磁卸荷阀6换向实现主油缸油路的溢流，自动退活塞停止，并触发警报器报警，提醒操作人员拆卸换向接近开关。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。