[实用新型]FPCB锡膏印刷机的进板检测结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及FPCB锡膏印刷机辅助设备，更具体的说，本实用新型涉及一种FPCB锡膏印刷机的进板检测结构。

【背景技术】

SMT行业中要对FPCB进行印刷贴片工艺，先是人工手动将一块块的FPCB贴于治具之上，再对该贴有一定数量FPCB的治具进行印刷贴片。因此，手工贴FPCB的精度直接关系着FPCB板的印刷精度，常规锡膏印刷机在对FPCB进行锡膏印刷工作之前，通常由人工肉眼检查FPCB的贴板情况，对贴板不良的治具做返工处理，但受肉眼的限制，人为干扰、个体差异等情况的影响，加上主观性大，标准不明显，很容易误判，这样对印刷和贴片的良品率影响很大，仍然需要进行改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种在FPCB印刷前能够准确找出治具中FPCB贴板的不良品，并进行报警显示的FPCB锡膏印刷机的进板检测结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的，其改进之处在于：它包括连接到锡膏印刷机控制系统的检测相机与检测显示屏，所述检测相机安装于锡膏印刷机的进板传送导轨的上方位置，用于检测进板传送导轨上的FPCB板并将检测的图像与数据传送至锡膏印刷机控制系统，所述检测显示屏用于显示检测出的图像以及计算出的数据。

上述的结构中，所述检测相机固定在一相机安装外壳内部，锡膏印刷机上设有相机安装外壳固定孔，通过该相机安装外壳固定孔，将相机安装外壳固定在锡膏印刷机上。

上述的结构中，所述锡膏印刷机上还设有一相机通信线过孔，所述检测相机通过相机通信线穿过该相机通信线过孔，连接至锡膏印刷机控制系统内。

上述的结构中，所述检测显示屏固定在锡膏印刷机的侧面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开的FPCB锡膏印刷机的进板检测结构，使得锡膏印刷机在FPCB印刷前就能准确地找出治具中FPCB贴板的不良品，并报警显示，相比人工检测，检测精度能提高到99%，提高了检测效率和准确性，同时，印刷前检测出不良，相对于印刷后发现不良更容易处理，进一步提高了生产效率和整个生产线的良品率，减少了报废，节约了成本。

【附图说明】

图1为本实用新型的具体实施例图。

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，本实用新型揭示了一种FPCB锡膏印刷机的进板检测结构，该FPCB锡膏印刷机的进板检测结构应用在锡膏印刷机10上，它包括有连接到锡膏印刷机控制系统（设置在锡膏印刷机10内部）的检测相机20与检测显示屏30，在本实施例中，参照图1所示，检测显示屏30固定在锡膏印刷机10的侧面上，检测相机20安装于锡膏印刷机10的进板传送导轨101的上方位置，用于检测进板传送导轨101上的治具102上贴附的FPCB板并将检测的图像与数据传送至锡膏印刷机控制系统，上述的检测显示屏30用于显示检测出的图像以及计算出的数据。

结合图2与图3，上述的检测相机20固定在一相机安装外壳201内部，锡膏印刷机10上设有相机安装外壳固定孔103，通过该相机安装外壳固定孔103，将检测相机安装外壳201固定在锡膏印刷机10上。另外，图3中，锡膏印刷机10上还设有一相机通信线过孔104，检测相机20通过相机通信线穿过该相机通信线过孔104，连接至锡膏印刷机控制系统内。

结合上述的结构我们对本实用新型的工作过程进行详细描述，锡膏印刷机10通过进板传送导轨101往锡膏印刷机内传送贴有FPCB板的治具102，检测相机20位于进板传送导轨101的上方，其镜头朝下，正对着进板传送导轨101上治具102进板时停靠位置，检测相机20通过相机信号线连入锡膏印刷机控制系统内，将拍摄的图像数据传送至锡膏印刷机控制系统内部进行计算，检测显示屏30也连入锡膏印刷机控制系统内，实时显示检测出的图像以及计算出的数据，如果有检测出不良，则报警提示。本实用新型此种检测结构，相比人工检测，检测精度能提高到99%，提高了检测效率和准确性，同时，印刷前检测出不良，相对于印刷后发现不良更容易处理，进一步提高了生产效率和整个生产线的良品率，减少了报废，节约了成本。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。