[实用新型]食品淀粉加工研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备领域，具体为食品淀粉加工研磨机。

背景技术

当前，农作物淀粉包括甘薯、马铃薯、藕是我国主要淀粉原料之一。淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物的地下茎或种子中都含有丰富的淀粉,如淀粉、豆类、芋类、粮谷类等农作物的淀粉含量都较高，淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉淀粉糊化后具有良好的凝胶作用、填充性和分散性，除食用外，通常在工业上也被广泛用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也可用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。

淀粉要被广泛应用，就要经过深加工，在生产过程中，由于淀粉原料的块根较大，不能够直接用于发酵制糖或制淀粉，因而需要进行粉碎处理，以破坏淀粉原料的组织结构，从而使微小的淀粉颗粒能够从大得薯块中解体、分离出来。通常粉碎作业的好坏，对淀粉的提取影响很大。粉得太粗，淀粉不能充分游离出来，因被粗细渣带走，影响淀粉出度；粉的太细，纤维分离不好，影响淀粉质量。为了有效地进行淀粉磨碎，通常会采用二次磨碎：第一次用锤碎机进行磨碎，经筛分淀粉乳后；第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。有的用万能磨碎机作第一次磨碎，经筛分淀粉乳后，再用石磨进行第二次磨碎。淀粉的制备工艺大致相似,但由于淀粉原料的不同,导致实际制备中工艺的差异。

目前，淀粉深加工成淀粉已经成为农民致富门路之一，而现在农村使用的粉碎机大多为加工粮食、秸秆、青饲料的锤式、爪式粉碎机，而用于加工湿度较大的淀粉作物，需要加大电动机功率提高转速，耗能大，效率低，并且加工效果不甚理想，粉碎后的颗粒为球状和多棱体状，出粉率和产量无法满足社会需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出粉效率高，出粉品质好，结构紧凑，运转平稳，高效节能，处理量大的食品淀粉加工研磨机。

本实用新型食品淀粉加工研磨机，包括机架1，以及设置在机架1上并依次连接的料斗2和研磨装置，其特征在于，所述的料斗2和研磨装置之间设置有预粉碎装置；所述的预粉碎装置包括两个并列设置的破碎辊子3，两个破碎辊子3上设置有相互咬合的破碎齿，其中一个破碎辊子3的转轴上设置有间隙调节装置4。

进一步，所述的料斗2下部设置有螺旋输料器5；螺旋输料器5由设置在料斗2外部的输料电机6驱动，出料端连接预粉碎装置。

更进一步，所述的螺旋输料器5的出料端与预粉碎装置之间设置有喷淋管7。

进一步，所述的研磨装置包括研磨轮8和耐磨垫9；研磨轮8一侧设置有耐磨垫9，之间设置有能够调整的间隙，下部通过出料管10与输料泵11相连接。

更进一步，所述的机架1内设置有动力箱12；动力箱12的动力输出端分别与破碎辊子3和研磨轮8相连接。

本实用新型食品淀粉加工研磨机，具有以下有益效果：

（1）通过在料斗2和研磨装置之间设置由两个破碎辊子3组成的预粉碎装置，能使食品原料在进入研磨装置之前进行充分有的的预粉碎，由于食品原料在两个并列设置的破碎辊子3之间能进行均匀的初步破碎，从而可以保证食品原料在进入研磨装置时具有适宜的破碎度，保证研磨装置运行平稳，研磨作业正常，同时能有效的提高研磨装置的出粉率和出粉品质；同时由于在一个破碎辊子3的转轴上设置了间隙调节装置4，可以根据食品原料的大小和所需要的初步粉碎要求对破碎辊子3之间的间隙进行调节，操作方便，经济实用，处理量大。

（2）通过在螺旋输料器5的出粉端和预粉碎装置之间设置喷淋管7，能在整个研磨机进行研磨粉碎作业时提供喷淋水，一方面能加速研磨速率，提高研磨品质；另一方面可以避免浪费，同时对使用完后研磨机的清洗起到重要作用，环保经济，方便有效。

（3）整个研磨机将料斗2，预粉碎装置和研磨装置有效合理的组合在一起，结构紧凑，操作简单，而且在经过预粉碎装置和研磨装置的两种不同程度的研磨，能最大化的将食品原料中的淀粉研磨提取，节约能源，而且会避免浪费，有效提高了食品淀粉研磨作业的出粉率和出粉品质。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的左视图。

图中：机架1，料斗2，破碎辊子3，间隙调节装置4，螺旋输料器5，输料电机6，喷淋管7，研磨轮8，耐磨垫9，出料管10，输料泵11，动力箱12。

具体实施方式

实例1