[实用新型]一种弯管内外双面倒角机头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及弯管加工技术领域，更具体地说涉及一种弯管内外双面倒角机头。

背景技术：

管子在切断之后，它的切断处是很锐利的，处于安全考虑也为了生产精度的要求，一般在管子切断之后对其切断处的内外双面进行倒角，传统的倒角方式是让管子旋转，然后用倒角刀具依次对管子的内外面进行倒角，但是在管子生产领域，有些特种管件是不能沿着其主轴进行选装的，最常见的就有弯管，在弯管进行切断之后，由于弯管不能使其沿着主轴进行高速旋转，因此这一问题成为对弯管进行机械倒角的最大技术难关，而在现有技术中，对弯管倒角大多数情况之下采用的是钳工的方式，也即是人力手工方式然后借助锉刀等方式进行倒角，这样的方式生产效率是很低的，不能满足大批量生产加工的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种弯管内外双面倒角机头，它克服了弯管不能沿着主轴进行旋转这一技术问题，实现了对弯管进行机械倒角，可以大大提高弯管倒角加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种弯管内外双面倒角机头包括一电机，电机的主轴与旋转轴连接，所述旋转轴的前端偏心地安装有内倒角刀片和外倒角刀片，所述内倒角刀片和外倒角刀片的切屑刃口与旋转轴中心具有夹角。

作为上述技术方案的优选，所述电机主轴上固定有第一皮带轮，所述旋转轴与第二皮带轮连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。

作为上述技术方案的优选，所述第二皮带轮固定在齿轮箱的输入轴上，所述旋转轴固定在齿轮箱的输出齿轮上。

作为上述技术方案的优选，所述齿轮箱固定在底板上。

作为上述技术方案的优选，所述底板可移动地安装在滑轨上，所述底板固定在一气缸的活塞杆上。

作为上述技术方案的优选，所述底板的上表面固定有杆体，立板固定在杆体上，所述电机安装在立板上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用倒角刀具偏心设置，并使其沿着主轴中心旋转，它克服了弯管不能沿着主轴中心进行旋转这一机械倒角的技术难关，实现了弯管的机械倒角，可以大大头提高弯管的倒角加工效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1、电机；2、旋转轴；3、内倒角刀片；4、外倒角刀片；5、齿轮箱；6、第二皮带轮；7、第一皮带轮；8、立板；9、杆体；10、底板；11、滑轨 

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围

如图1所示为本实用新型一种弯管内外双面倒角机头的实施例，它包括一电机1，电机1的主轴与旋转轴2连接，所述旋转轴2的前端偏心地安装有内倒角刀片3和外倒角刀片4，所述内倒角刀片3和外倒角刀片4的切屑刃口与旋转轴2中心具有夹角，具体到本实施例中，内倒角刀片3和外倒角刀片4位于同侧，并且内倒角刀片3的偏心距与弯管的内孔半径相等，而外倒角刀片4的偏心距则与弯管的外壁半径相等。

电机1主轴上固定有第一皮带轮7，所述旋转轴2与第二皮带轮6连接，所述第一皮带轮7和第二皮带轮6通过皮带连接。

第二皮带轮6固定在齿轮箱5的输入轴上，所述旋转轴2固定在齿轮箱5的输出齿轮上。

齿轮箱5固定在底板10上。

底板10可移动地安装在滑轨11上，所述底板10固定在一气缸的活塞杆上。

底板10的上表面固定有杆体9，立板8固定在杆体9上，所述电机1安装在立板8上。

本实用新型工作的时候，使得弯管正对着旋转轴2且与旋转轴2同心，弯管壁则是位于内倒角刀片3和外倒角刀片4之间，然后由电机1带动旋转轴2转动，在旋转的过程中内倒角刀片3对弯管的内壁进行倒角，而外倒角刀片4对弯管的外壁进行倒角，同时可有气缸驱动底板10前移，实现刀具进给。