[实用新型]一种便于在柜顶装配水平主母排的GCS壳体

说明书

技术领域

    本实用新型涉及钣金制造领域，具体为一种便于在柜顶装配水平主母排的GCS壳体。

背景技术

GCS型低压抽出式开关柜为三相交流频率50（60）HZ，额定工作电压为380V(400V)、（660V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的配电，电动机集中控制，无功功率补偿使用的低压成套配电装置。壳体采用C型材全组装式结构，型材的侧面分别有模数为20mm和100mm的φ9.2安装孔，使得框架组装灵活方便。柜体分为功能单元室，母线室和电缆室，各功能室相互隔离，各室的作用相互独立。水平主母线通过专用母线框固定在柜顶，并与L型垂母相连。电缆隔室的设计使电缆上、下进出均十分方便。

GCS壳体的功能单元主要由相对独立的抽屉组成，抽屉进出线根据回路电流大小采用不同片数的同一规范片式接插件。各功能单元的抽屉可以方便的实现互换，抽屉面板有合、断、试验、抽出等位置的明显标志。抽屉设有机械联锁装置。母线全部采用TMY—T2系列硬铜排。水平母线置于母线隔室前部，为提高主电路的动稳定能力，设计了GCS柜专用的CMJ型组合式母线框和绝缘支撑件，采用高强度、阻燃型的合成材料热塑成型，绝缘强度高，自熄性能好，结构独特，只需调整积木式垫块即可适用不同规格的母线。但由于主母线室四周封闭，并柜后无法拆开，给现场安装主母排带来很大难度和不便，更给以后检修主母排留下更大的麻烦。所以有必要对这种GCS开关柜封闭式主母线室结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于在柜顶装配水平主母排的GCS壳体，

以解决现有技术下GCS壳体顶部主母线室难以拆卸，现场装配水平主母排不能从上向下，只能从侧面插进去，因此费力、费时、效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种便于在柜顶装配水平主母排的GCS壳体，其特征在于：壳体顶部设置有主母线室，主母线室的左右两侧框架各设置一根横梁，横梁距离顶端220mm,横梁前后两端的上方各设置一根竖梁，横梁与竖梁之间用一块连接板相连接，同时前片或后片两根竖梁的上端与前大梁或后大梁相连接，在横梁上固定GCS专用的三相四线制绝缘母线框，再将顶盖板通过螺栓固定在大梁上，这样就构成了一个可拆卸柜顶盖板的主母线室。

所述的一种便于在柜顶装配水平主母排的GCS壳体，其特征在于：所述主母线室两侧框架顶端被取消了横梁，当排列整齐的一排GCS开关柜的顶盖板都被取下后，安装人员就能够自上而下把预制好的主母排安装到母线框内。

本实用新型的优点为：

本实用新型改变了GCS柜顶主母线室四周封闭的结构，取消了母线室上端两根横梁，增加了四根竖梁和一些连接板、三角支架，保持了壳体的强度，增加了母排安装的灵活性。改进了现场并柜后主母排安装工艺，即由原来从母线室外侧向内侧穿母排变成了从柜顶向下放母排。避免了穿排时常遇到的麻烦，如母线框孔不对正、高低不齐、甚至在开关室墙体上打洞穿排等。减轻了主母排现场安装的劳动强度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主母线室的结构侧视图。

图2为本实用新型主母线室的结构俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示。一种便于在柜顶装配水平主母排的GCS壳体，包括有分别设置在壳体顶部两相对侧边上的横梁1，每个横梁1两端下部分通过三角架7连接于主框架上，上部分通过连接板6与竖梁2连接，竖梁2为4根，上端用自攻螺丝连接到大梁5上，由横梁、竖梁、大梁构成一个空间布局合理，强度满足装配要求的框架。同时在大梁5上冲6个圆孔9，通过9用自攻螺丝固定顶板3，在顶板上打孔用螺栓固定吊环8，再在横梁1上安装组合式母线框4。这样就构成了一种可拆卸柜顶盖板的主母线室

本实用新型可拆卸部分包括一面顶盖板3，以及安装在横梁1上的一组母线框4。通过打开主母线室的顶盖板3，使得主母线室由封闭型变成敞口式，增大了安装母排人员的活动空间，给安装母排带来了方便，提高了工作效率。

本实用新型未改变GCS壳体主体结构，只是对水平主母线室的结构进行改进，取消了柜顶端两侧横梁，在主母线室四周增加四根竖梁，一端连接固定母线框的横梁，另一端连接主结构的大梁，保持壳体强度不改变。使并列后的GCS开关柜的主母线室通道完全贯通。