[实用新型]一种马达转子生产设备上用的绕线整形机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及马达转子生产设备技术领域，更具体地说涉及一种马达转子生产设备上用的绕线整形机构。

背景技术：

如图1所示为一种马达转子的结构示意图，图中马达转子a上成型有绕线脚a2，在加工的时候需要在该马达转子a上绕线，这下导线会被绕至在绕线脚a2上，在绕线完成之后，图中所示的a1位置上会存在着若干交叉的导线，这些导线都呈松弛状态，而且有的导线甚至会向外拱起凸出，因此需要对这部分导线进行处理使其张紧，现有技术中处理这种松弛的绕线有两种方式，一种是人工手动方式，再借助一些简单的工具完成，这种处理方式生产效率比较低，这会使得加工该马达转子时的人工成本居高不下，而且工人的劳动强度还很高，另一种方式则是借助多轴联动的高精度机械手臂方式进行绕线张紧处理，由于这种设备的成本非常高，这也会导致生产该种马大转子的成本增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种马达转子生产设备上用的绕线整形机构，它可以大大降低生产成本，同时提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种马达转子生产设备上用的绕线整形机构，它包括内芯体，伸缩盘套置于内芯体，所述内芯体上成型有外锥面，所述伸缩盘上成型有内锥面，整形板置于外锥面上，所述整形板的后端压靠在内锥面上，所述外锥面开设有槽口，弹簧置于槽口中，所述弹簧的一端作用力于槽口壁上、另一端作用力于整形板上，所述整形板上开设有缺口部，安装在伸缩盘上的压爪的前端弯钩部置于缺口部中，所述内芯体的 中心孔中安装有弹性伸缩杆，所述伸缩盘与气缸的活塞杆连接。

作为上述技术方案的优选，所述整形板由前板和后板构成，所述前板固定在后板的前部，所述前板的前端成型有弧形口，所述后板上开设有缺口部，所述后板的后端铰接有滚轮，所述滚轮压靠在内锥面上。

作为上述技术方案的优选，所述内芯体安装在下底板的上表面，下安装板固定在杆体上，所述杆体固定在下底板的下表面，气缸安装在下安装板上，所述气缸的活塞杆穿过下安装板与下移动板固定在一起，所述下移动板固定有下导向杆，所述下底板的上表面安装有导向套，所述下导向杆穿过下底板穿套在导向套中，所述下导向杆的上端固定在伸缩盘上。

作为上述技术方案的优选，所述下底板的上表面固定有立杆，所述立杆上固定有马达转子外圈定位用的定位板。

作为上述技术方案的优选，所述外锥面为上部半径小下部半径大的圆锥面，内锥面为下部半径小上部半径大的圆锥面。

作为上述技术方案的优选，所述弹性伸缩杆上安装有弹簧，所述弹簧的一端作用力于弹性伸缩杆上、另一端作用力于内芯体的中心孔壁上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型机械结构原理简单，采用本实用新型设计的马达转子绕线整形设备的生产制造成本比较低，它可以大大降低马达转子绕线处理设备的加工制造成本，进一步地可降低马达转子绕线整形处理的成本，同时它还可以提高马达转子绕线整形处理的效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为马达转子的结构示意图

图2为本实用新型的立体结构示意图

图3为本实用新型在没有安装定位板时的结构示意图

图4为本实用新型的剖视图

图5为整形板的结构示意图

图中：21、气缸；22、伸缩盘；23、整形板；24、弹性伸缩杆；25、内芯体；26、弹簧；27、下安装板；28、杆体；29、压爪；30、下底板；31、立杆；32、定位板；33、下导向杆；34、导向套；35、下移动板；221、内锥面；231、缺口部；232、后板；233、前板；234、弧形口；235、滚轮；251、外锥面；252、槽口；a、马达转子；a2、绕线脚

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围