[实用新型]板材切割压板器

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体的说是一种板材切割压板器。

背景技术

精密锯板机在切割塑料板材、木质板材时通常由人工推送板材，无板材压送装置，在锯板机切割过程中因锯片高速旋转产生的振动随板材行进而引发被切割板材的上下振动，特别是在切割厚度δ=5mm以下的薄型塑料板材时，板材振动大，甚至会出现晃动，造成切割面参差不齐，影响切割质量。同时在冬季作业时因板材脆性增大，随时会将板材震碎，伤及操作人员，引发安全事故。为了克服人工压制板材造成近距离操作带来的不安全因素，原始压制办法通常采用木质棒材或手直接掌控板材，不同程度地出现板材移位、夹锯、屑块夹道等问题，这种操作方法严重影响着人身安全、加工质量、生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材切割压板器，以解决在板材切割时因锯板机锯片高速运转而引起被切割板材振动，造成切割面质量不高，给操作人员带来安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种板材切割压板器，它包括导槽、夹板、轴承，所述导槽的中部设有所述夹板，所述夹板可在所述导槽上移动，所述导槽的顶端通过上下调节丝杆与调节压板相连接，所述调节丝杆的顶端设有调节丝母，所述调节丝杆的下端与调节固定架相连接，所述调节固定架的上板两端对称设有两根定位销，所述调节固定架的上下板中间对称设有两根弹簧，所述调节固定架的下板底面中部设有轴承固定板，所述轴承固定板与所述轴承相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板的顶端设有定位螺栓。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导槽的外侧壁设有定位尺。

通过本实用新型的使用，被切割板材可根据加工要求，缓慢、匀速、沿线进料，进料过程中板材对压板器产生的阻力，则由弹簧自行释放，压板器轴承转速随操作人员对板材进料快慢同步变速，切割下来的板材在压板器轴承的作用下自行输出切割区，达到安全操作的目的。切割不同规格、厚度的板材时，替代了人工压制板材的原始工艺，有效地提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，消除了安全隐患。本实用新型结构简单实用，操作安全可靠，可广泛适用于PVC塑料板、木板等板材的切割加工作业。

附图说明

图1是板材切割压板器结构示意图；

图2是板材切压板器的右视图。

图中1、导槽，2、定位尺，3、定位螺栓，4、调节压板，5、上下调节丝母，6、上下调节丝杆，7、定位销，8、调节固定架，9、轴承，10、轴承夹板，11、弹簧，12、夹板，13、夹板定位螺栓，14、移动挡板凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图2所示的板材切割压板器，它包括导槽1、夹板12、轴承9，导槽1的中部设有夹板12，夹板12可在导槽1上移动，导槽1的顶端通过上下调节丝杆6与调节压板4相连接，调节丝杆6的顶端设有调节丝母5，调节丝杆6的下端与调节固定架8相连接，调节固定架8的上板两端对称设有两根定位销7，调节固定架8的上下板中间对称设有两根弹簧11，调节固定架8的下板底面中部设有轴承夹板10，轴承夹板10与轴承9相连接。

夹板12的顶端设有定位螺栓3；导槽1的侧壁设有定位尺2。

如图3所示，将板材切割压板器的夹板12通过夹板定位螺栓13安装固定在精密锯板机的移动挡板凹槽14上，根据代加工板材的加工尺寸要求移动导槽1，确定夹板12在导槽1上的位置，旋转定位螺栓3，固定夹板12；根据待加工板材的厚度，旋转上下调节丝母5，带动上下调节丝杆6移动，使轴承9与代加工板材表面相接触；开启锯板机，操作工人推动板材缓慢、直线、匀速进料，轴承9的转速与板材进料速度同步变速，当板材上下振动时，弹簧随之伸缩，释放板材对压板器的作用力；切割下来的板材在轴承作用下自行输出切割区，完成安全操作的目的。