[实用新型]一种连续中和反应混合装置

说明书

技术领域

一种连续中和反应混合装置，涉及一种酸、碱混合过程的连续混合装置，适用于化工、水处理等行业。

背景技术

在以往的化工生产中，中和往往采用间歇式生产方式，即先向中和罐中加入酸（碱）性物料再加入碱（酸）性物料或同时加入酸、碱物料进行中和反应，中和反应完成后出料，然后再进料、中和、出料，如此循环进行，其特点是只有上道一步骤完成，才能进行下一步骤操作，无法连续生产，不仅浪费时间、生产效率低下，且设备台数多、人员劳动强度大，操作复杂，尤其无法满足规模化生产的需要。

当酸性废水、碱性尾矿浆量大，用现有传统中和装置，设备台数多、占地面积大，操作复杂、人员劳动强度大，难以满足连续生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对传统间歇式中和工艺存在的技术不足，提供一种设计简单、易于操作、可靠、效率高，能够实现连续生产的中和装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种连续中和反应混合装置，其包括酸性介质腔体和碱性介质腔体，所述酸性介质腔体出口端连接混合反应区，该混合反应区出口端连接扩散混合区，所述扩散混合区出口端连接过渡区；所述碱性介质腔体插入所述酸性介质腔体内；酸性介质入口和所述酸性介质腔体内切向连通。

所述酸性介质腔体和碱性介质腔体均为异径管。

本实用新型解决了酸性废水、碱性尾矿浆中和装置连续生产的难题，而且设计简单，易于操作、可靠，且可实现酸、碱物料的快速连续混合和反应，可以大大提高生产效率，并适用于规模化生产。且适用于其他物料混合过程，只要针对不同介质采用不同进料量及保证装置内混合时间即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

  参照图1，一种连续中和反应混合装置，其结构包括碱性介质入口1、碱性介质腔体2、酸性介质入口3、酸性介质腔体4、混合反应区5、扩散混合区6、过渡区7，物料出口8，

碱性介质入口1，为一法兰连接口，一端与碱性介质输送管连接，另一端连接碱性介质腔体2。

碱性介质腔体2，为上粗下细的异径管，该异径管上端与碱性介质入口相连，下部深入酸性介质腔体中，其下端管口位于酸性介质腔体底部。

酸性介质腔体4，为上粗下细的异径管，其上端位于碱性介质入口1以下，且上端封闭。  

所述酸性介质腔体4和碱性介质腔体2均为上粗下细的异径管，目的是上部为酸碱性物料的混合区，体积增大使混合充分，到下部直径变小，使中和反应彻底进行。

酸性介质入口3，为一直管道，位于酸性介质腔体4上部，与酸性介质腔体4切向连接。

混合反应区5，为一圆柱体，位于酸性介质腔体4下部，与酸性介质腔体4采取法兰连接。

扩散混合区6，为一上细下粗的异径管，位于混合反应区5下部，过渡区7的上部，其上端口直径与混合反应器的直径相同，下端口直径与过渡区直径相同。

过渡区7，为一圆柱体，位于扩散混合区6下部，与扩散混合区连接，其直径与扩散混合区下端口直径相同

物料出口8，位于过渡区下端。

中和反应混合装置材质为钛材。

本实用新型的工作过程：

碱性介质从碱性介质入口1进入碱性介质腔体2，酸性介质从酸性介质入口3切向进入酸性介质腔体4，使酸性介质旋转起来并与碱性介质在碱性、酸性介质腔体4、2的出口碰撞并快速混合进行初步中和反应，再进入混合反应区5进行快速混合并反应，初步混合反应后的物料再进入扩散混合区6，物料在此区域急剧扩散，进行二次混合并同时进行中和反应，然后再进入过渡区7进行进一步的中和反应，反应后物料经物料出口8送入下一道工序。