[实用新型]转化器布气板有效
| 申请号: | 201320381613.5 | 申请日: | 2013-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN203392859U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
| 发明(设计)人: | 迟建;史万敬;薛勇;王再生;段淑斌 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C01B17/74 | 分类号: | C01B17/74 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张克勤 |
| 地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转化 器布气板 | ||
技术领域
本实用新型涉及硫酸制造设备技术领域,具体的说是一种转化器布气板。
背景技术
在硫酸生产设备中,转化器是生产硫酸的核心设备,其设计、制造的好坏直接影响到工艺指标的实现和系统的安全稳定运行。转化器均匀、稳定地布气,是硫酸转化器设计的难点之一。在以往的硫酸生产中,转化器绝大多数采用直接进气方式,并在进气口处设置了导流板,使气体向上导入,再折返进入催化剂层,布气不够均匀,往往达不到生产要求,尤其在转化器大型化后难以满足均匀布气的生产要求。针对这种情况,在一些大型转化器设计中,采用环形孔板沿周壁均匀多排开孔的布气方式,布气效果有所改善,催化剂的利用得以提高。但环形孔板上外圈进气孔距离催化剂床层较近,在转化器边缘部位存在气体局部短路、过热现象,布气仍然不够均匀,使SO3转化率受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转化器布气板,以解决在硫酸生产中因转化器布气不均匀而造成SO3的转化效率受到限制的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种转化器布气板,它包括环形布气孔板、布气孔,所述布气孔的边缘设有调节连接杆,所述调节连接杆的一端与折流板相连接,所述调节连接杆的另一端与所述环形布气孔板相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述折流板的直径D是所述布气孔的直径φ的1.3-1.8倍。
作为本实用新型的更进一步改进,所述调节连接杆的高度H为所述布气孔的直径φ的1.1-1.3倍。
作为本实用新型的更进一步改进,所述调节连接杆至少有3个。
当烟气进入转化器后,气压分布不均匀,烟气经环形布气孔板上的布气孔进入转化层,靠近烟气入口处的烟气进入布气孔后,经过折流板的折流,降低了烟气的速度和压力,烟气再通过相邻调节连接杆之间的空隙进入转化层,完成二次布气,使转化器内各区域布气均匀,避免了烟气经过布气孔时因气速过快、气压过大而造成的转化器边缘局部短路现象,达到均匀布气的目的,提高了SO3的转化效率。本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
图1是转化器布气板的结构示意图;
图2是折流板连接示意图;
图3是转化器布气板的使用状态图。
图中,1、蝶形封头,2、隔板,3、烟气入口,4、环形布气孔板,5、触媒层,6、筛网,7、篦子板,8、烟气出口,9、壳体,10、布气孔,11、调节连接杆,12、折流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示的一种转化器布气板,它包括环形布气孔板4、布气孔10,布气孔10的边缘设有3个调节连接杆11,调节连接杆11的一端与折流板12相连接,调节连接杆11的另一端与环形布气孔板4相连接。
折流板12的直径D是布气孔11的直径φ的1.3-1.8倍;调节连接杆11的高度H为布气孔11的直径φ的1.1-1.3倍。
当烟气从设置在转化器壳体9上的烟气入口3进入转化器后,经过设置在环形布气孔板4上的布气孔10进入转化层,从靠近烟气入口3处的布气孔10进入的烟气经折流板12折流后,烟气速度减小,气压降低,烟气从相邻调节连接杆11之间的空隙中进入转化层,布气板完成二次布气,烟气与触媒层5相接触,经过筛网6、篦子板7后,从烟气出口8排出转化器。
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