[实用新型]一种陶瓷过滤机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种过滤机，尤其涉及一种选矿厂用的陶瓷过滤机。

背景技术

陶瓷过滤机是新一代高效节能的固液分离机械，其基本原理类同于普通圆盘真空过滤机，关键区别是它采用微孔陶瓷板做过滤介质，由于毛细管力的作用，过滤过程中，只有水能通过过滤板，而空气始终不能通过，因而具有高效节能的优异性能。

陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子、产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、滤饼刮刀、对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统、保持一定浆料液位的槽体和控制运行程序的PLC控制系统。

1、滤饼形成区：陶瓷过滤机运转时，由于真空的作用，当陶瓷滤板运转至槽内的浆液面下时，滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过陶瓷过滤板由分配头切换进入真空桶。

2、滤饼干燥区：当吸有堆积层的过滤板离开了浆液液面，形成滤饼，滤饼在真空作用下继续脱水干燥。

3、滤饼剥离卸料区：转子通过主轴转动将干燥后的滤饼带到卸料区，在刮刀装置的作用下进行卸料，直接自流至精砂池或通过皮带运输至所需的地方。

4、反冲洗区：卸料后陶瓷板进入反冲洗区，此时利用陶瓷过滤机本身的过滤液或外接自来水，经过反冲洗管道通过压力调整由分配阀进入陶瓷内腔，由内而外的清洗陶瓷板的微孔，同时将残留在陶瓷板表面的残余冲洗下来，达到清洗陶瓷滤板的目的。

5、联合清洗：陶瓷板经过一定的工作时间后，陶瓷板微孔因逐渐被堵塞而使用过滤效果有所降低，为保证陶瓷板微孔通畅及过滤高效率，应启动联合清洗，通过超声波清洗、化学清洗和反冲洗的相互作用，恢复陶瓷板的原始状态。通过联合清洗可使陶瓷过滤板的微孔进一步得到疏通，保证后续过滤的高效率。

但是，循环泵吸水和排水受液位计控制，由于信号传输不准造成循环泵排水不及时，机封憋坏漏水，导致设备不能连续运转，生产不能连续，而且增加了检修成本。

实用新型内容

    本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种陶瓷过滤机。

本实用新型的一种陶瓷过滤机，由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、联合清洗系统、PLC控制系统、槽体、机架组成，在所述真空系统的减压器下方设有盛放桶，所述盛放桶与真空系统的真空泵相通。

所述PLC控制系统包括总接触器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第一开关、第二开关、第三开关、24V电源模块；

所述总接触器的输入端与380V总电源输出端连接，总接触器的输出端分别与第一开关的输入端、第二开关的输入端、第三开关的输入端连接；第一开关的输出端与第一接触器的输入端连接，第二开关的输出端与第二接触器的输入端连接，第三开关的输出端与第三接触器的输入端连接；第一接触器的输出端与真空泵电机连接、第二接触器的输出端与主轴电机连接、第三接触器的输出端与搅拌电机连接；

所述24V电源模块的输入端与380V总电源输出端连接，24V电源模块的输出端与电磁阀连接；电磁阀安装在电磁阀柜中。

本实用新型相对现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的一种陶瓷过滤机，去掉原来的循环泵，增加了盛放桶，操作简便，提高了连续运转的效率，减少了故障维修。

2、本实用新型的电源发生器通过改造移位使用周期由过去2月延续到18个月，每台单机价格在15000元左右可结余成本10万元。

3、本实用新型改造后废弃的PLC控制系统、显示屏及扩展器、模块、变频器及液位计结余成本5万元。

4、本实用新型减少了5个气动阀，一台7.5KW电机及循环泵结余成本15000元。

5、本实用新型的陶瓷清洗设备设施进行技改，将98浓硝酸酸换成30稀酸，排除了安全隐患，废弃了原来自动配酸系统，避免了自动配酸系统出现故障必须停车而影响生产，省略了配酸操作过程，使工艺流程更加合理，同时节约了自动配酸设备装置备件成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图；

图3为本实用新型的PLC控制系统结构示意图；

图4为现有技术PLC控制系统结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的一种陶瓷过滤机作进一步的详细说明。