[实用新型]一种燃气旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气管道系统的阀门领域，具体涉及一种燃气旋塞阀，属于燃气旋塞阀的改进技术。

背景技术

目前现有PE燃气旋塞阀密封件固定方式通常有两种；一种是将密封件10安装于阀体用支撑环11固定在阀体上，如图1所示；另一种是将密封件10安装于阀芯12用压盖13压住，然后压盖13与阀芯12扣位固定，如图2所示。第一种旋塞阀，当阀芯旋转时密封件10不容易固定住且装配困难；第一种旋塞阀单靠扣位连接阀内充压及长时间使用，压盖与阀芯连接强度受损，压盖可能松动，影响阀的密封性。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术所述的至少一种的不足，提出一种结构牢固、安装方便的燃气旋塞阀。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：一种燃气旋塞阀，包括中空的阀体、阀芯及阀杆，所述阀芯置于阀体内，阀杆的一端与阀芯连接，阀杆的另一端伸出于阀体外，所述阀芯侧壁开设有凹槽，凹槽内设有密封件，所述凹槽的槽壁开设有卡槽，密封件在对应卡槽的位置设有卡块，密封件所设的卡块能与卡槽相扣接。

上述密封件内嵌有骨架。

上述骨架在对应密封件的卡块位置设有加强骨，加强骨嵌在卡块内。

上述卡槽开设在凹槽的槽底，卡槽的纵向中心线与阀芯的旋转中心线平行，且卡槽的至少一端与阀芯的端面平齐。

上述卡槽为T型槽，卡块为能与卡槽相配合的T型块。

上述密封件与凹槽的槽底的接触面为弧形面。

上述凹槽的两端分别与阀芯的两端面平齐。 

本实用新型的密封件通过卡块与卡槽相配合实现与阀芯连接，安装时，密封件上的卡块直接从卡槽的端部插入卡槽内，即可实现密封件与阀芯连接，安装非常方便。由于密封件嵌有骨架，进一步提高了密封件的强度，从而也使密封件与阀芯连接更加牢固。

附图说明

图1为现有的一种燃气旋塞阀内部结构图。

图2为现有的另一种燃气旋塞阀的阀芯结构图。

图3为本实用新型的燃气旋塞阀的内部结构图。

图4为图3中A-A剖面的剖视图。

图5为阀芯结构的横截面剖视图。

图6为本实用新型的燃气旋塞阀的阀芯结构图。

图7为本实用新型的燃气旋塞阀的密封件结构图。

图8为本实用新型的燃气旋塞阀的骨架结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。其中附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明下列实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

本实施例的燃气旋塞阀的结构如图3至8所示，包括中空的阀体1、阀芯2及阀杆3及端管6，所述阀芯2置于阀体1内，阀杆3的一端与阀芯2连接，阀杆3的另一端伸出于阀体1外，且阀杆3能带动阀芯2转动，端管6连接在阀体1的两端口。所述阀芯2的侧壁开设有两个凹槽21，两个凹槽21分别对称位于阀芯2的侧壁，且每个凹槽21的两端分别与阀芯2的两端面平齐，凹槽21的槽底开设有沿阀芯2的旋转中心轴方向的卡槽211，且卡槽211的一端与阀芯2的端面平齐，如图6所示；每个凹槽21内分别设有密封件4，密封件4在对应卡槽211的位置设有卡块41，密封件4所设的卡块41与卡槽211相扣接。

本实施例中，上述密封件4内嵌有金属骨架5，骨架5在对应密封件4的卡块41位置设有金属加强骨51，加强骨51嵌在卡块41内，骨架5与加强骨51为一体结构。

上述卡槽211为T型槽，卡块41为能与卡槽211相配合的T型块，卡块41插入卡槽211内，卡块41与卡槽211为紧密配合。另外，上述密封件4与凹槽21的槽底的接触面为弧形面。

安装时阀芯组件时，密封件4上的卡块41直接从卡槽211的开口的一端插入卡槽211内，卡槽211的另一端对密封件4进行限位。

本实施例的燃气旋塞阀的阀芯结构不仅装配方便，而且结构也牢固可靠。

上述实施例中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。