[实用新型]料浆两级筛分除杂装置

说明书

技术领域

料浆两级筛分除杂装置，属于氢氧化铝微粉生产设备领域，具体涉及一种筛除喷雾干燥前氢氧化铝微粉料浆内杂质的装置。

背景技术

氢氧化铝微粉料浆从原料到搅洗会产生杂物以及粗颗粒等杂质，杂质会直接影响氢氧化铝微粉成品的纯度和质量，而且目前氢氧化铝微粉料浆一般通过喷雾干燥的方式制备成微粉，在此过程中需要将氢氧化铝微粉料浆通过雾化器雾化后，经过喷枪喷入干燥塔内，杂质很容易将喷枪堵塞，造成停产，所以必须在料浆进入料浆储槽之前进行筛分除杂，目前氢氧化铝生产中常用的筛分除杂装置为单层筛网的振动筛，由于要将料浆内的杂质彻底筛分出来，所以筛网必须很细，这就造成料浆流动缓慢，而且容易堵塞筛网，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高筛分效率的料浆两级筛分除杂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该料浆两级筛分除杂装置，包括搅洗槽、振动筛和料浆储槽，振动筛连接在搅洗槽与料浆储槽之间的管路上，其特征在于：所述振动筛内设有一级筛网和二级筛网上下两层筛网，位于上部的一级筛网的孔径大于二级筛网的孔径。

所述振动筛包括底座、驱动装置、振动体和框体，振动体通过弹簧固定在底座上，框体固定在振动体上端，驱动装置与振动体连接，一级筛网与二级筛网水平固定在框体内。

所述驱动装置包括竖向设置的电机和连接在电机两端的重锤，电机固定连接在振动体中心。

所述重锤相对电机的外端设有加重片。

所述框体包括圆筒形由上至下依次同轴固定的上框、中框和底框，一级筛网固定在上框底部，二级筛网固定在中框底部，上框、中框和底框圆周外侧分别设有杂物出口、颗粒出口和出料口。

所述驱动装置为固定在振动体下部的超声波装置。

所述上框顶部设有防尘盖，进料口设于防尘盖顶端。

与现有技术相比，本实用新型料浆两级筛分除杂装置所具有的有益效果是：

通过本实用新型可以分两级进行过滤，通过一级筛网过滤体积较大的杂物，通过二级筛网过滤料浆内细小的颗粒等杂质，过滤效果好，料浆能够更快的通过振动筛，提高了工作效率；两层筛网可以避免筛网被堵塞的问题，使用寿命更长，保证了喷雾干燥的连续进行，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型料浆两级筛分除杂装置的结构示意图。

图2是振动筛的结构示意图。

其中：1、搅洗槽  2、料浆储槽  3、一级筛网  4、二级筛网  5、颗粒出口  6、加重片  7、重锤  8、振动体   9、弹簧 10、电机  11、底座  12、出料口  13、底框  14、中框  15、杂物出口  16、上框  17、束环  18、防尘盖  19、进料口。

图1~2是本实用新型料浆两级筛分除杂装置的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

参照附图1～2：该料浆两级筛分除杂装置，包括搅洗槽1、振动筛和料浆储槽2，振动筛设置在搅洗槽1和料浆储槽2之间的管路上。

振动筛为圆形，包括底座11、驱动装置、振动体8和圆筒形的框体，振动体8通过多根竖直的弹簧9固定在底座11上，框体固定在振动体8上端，驱动装置与振动体8连接，筛网水平固定在框体内。

驱动装置包括竖直固定在振动体8中心的电机10，电机10的上下两端均设有输出轴，电机10两端的输出轴上分别固定有水平的重锤7，重锤7相对电机10的外端还固定有加重片6，两个重锤7在水平面的投影具有一定的夹角。

框体包括由上至下依次通过束环17同轴固定的上框16、中框14和底框13，上框16上端设有锥形的防尘盖18，进料口19位于防尘盖18的顶部，上框16底部水平固定有一级筛网3，中框14底部水平固定有二级筛网4，上框16、中框14和底框13圆周外侧分别设有杂物出口15、颗粒出口5和出料口12。其中一级筛网3的孔径大于二级筛网4的孔径，一级筛网3过滤料浆内提交较大的杂物，二级筛网4过滤料浆内细小的颗粒等杂质，通过两级筛分，提高工作效率，筛分彻底，保证了喷雾干燥的连续进行，保证了产品质量。