[实用新型]自动堆叠机有效
申请号: | 201320379985.4 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN203345570U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 朱润滋 | 申请(专利权)人: | 东莞市西格玛自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65G15/22 | 分类号: | B65G15/22;B65G23/00;B65G57/32 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 谭一兵;蔡晓军 |
地址: | 523520 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 堆叠 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化机械领域,尤其是涉及一种自动堆叠机。
背景技术
一般的置物箱、篮、篓或筐,大都设有可以上、下堆叠的结构,及便于抓握搬运的抓握口或边缘,而前述箱体等的作业,都是由人工方式来进行堆叠,同时在人工堆叠的作业中,如果箱体内没有装盛物品时,该箱体重量轻,所以在堆叠时人工作业还不觉得存在困难;如果箱体内装盛有物品,当箱体愈叠愈高时则会造成人工费力,平衡度不稳定,此时,人工作业已不合适。
根据上述问题,本领域技术人员利用机械手进行传送,而现有技术中机械手成本颇高,而普通机械手只能沿直线方向在两个定点之间来回摆动,限制了箱体的移动空间,当物品从上方掉落时,机械手夹持的箱体由于无法大范围运作,在装盛物品时被定点限位。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种可将箱体在大范围内移动,同时操作简便,降低制造成本的自动堆叠机。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种自动堆叠机,其包括机架、输送机构、放料机构、传动机构及堆叠机构,所述机架两侧设置有传送轨,所述传动机构固定设置在所述传送轨中部,所述放料机构设置在所述传送轨一端,所述堆叠机构设置在所述传送轨另一端;所述输送机构包括传送带,所述传送带附着在传送轨上;所述放料机构包括第一支撑件及两相对设置的第一夹持件,所述第一支撑件固定设置在所述传送轨之间,所述第一夹持件分别固定设置在所述机架两侧;所述传动机构包括传动气缸、传动滑杆及传动板,所述传动滑杆与所述传动气缸固定连接,所述传动板卡持在所述传动滑杆上;所述堆叠机构包括第二支撑件及两相对设置的第二夹持件,所述第二支撑件固定设置在所述传送轨之间,所述第二夹持件分别固定设置在所述机架两侧。
在其中一个实施例中,所述输送机构还包括传动滚轮及传送电机,所述传动滚轮固定在所述传送轨一侧,所述传送带绕设在所述传动滚轮上,所述传送电机与传动滚轮连接,所述传送电机带动所述传动滚轮转动。
在其中一个实施例中,所述第一支撑件包括第一气压缸及第一支撑板,所述第一气压缸固定在所述机架上,所述第一支撑板与第一气压缸固定连接;所述第二支撑件包括第二气压缸及第二支撑板,所述第二气压缸固定在所述机架上,所述第二支撑板与第二气压缸固定连接。
在其中一个实施例中,所述第一支撑板一端凸伸设有第一止挡部。
在其中一个实施例中,所述第二支撑板一端凸伸设有第二止挡部。
在其中一个实施例中,所述第一夹持件包括第一支架、第一夹持气缸及第一夹持板,所述第一支架固定在所述传送轨一侧,所述第一夹持气缸固定在所述第一支架上端部,所述第一夹持板与所述第一夹持气缸固定连接。
在其中一个实施例中,所述第二夹持件包括第二支架、第二夹持气缸及第二夹持板,所述第二支架固定在所述传送轨一侧,所述第二夹持气缸固定在所述第二支架上端部,所述第二夹持板与所述第二夹持气缸固定连接。
在其中一个实施例中,所述传动板上固定有升降气缸。
综上所述,本实用新型胶布叠加机通过在传送轨中部设置传动机构,并配合在传送轨两端分别设置送料机构及堆叠机构,利用第一夹持件及第二夹持件对箱体进行固定,同时利用第一支撑件及第二支撑件带动箱体进行上下移位,通过传动机构来回摆动可将箱体在大范围内移动,同时操作简便,降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型自动堆叠机的结构示意图。
图2为图1所示本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为图1所示本实用新型箱体的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型自动堆叠机包括机架10、输送机构20、放料机构30、传动机构40及堆叠机构50,所述机架10两侧设置有传送轨11,所述传动机构40固定设置在所述传送轨11中部,所述放料机构30设置在所述传送轨11一端,所述堆叠机构50设置在所述传送轨11另一端。
所述输送机构20包括传送带21、传动滚轮22及传送电机23,所述传送带21附着在传送轨11上,所述传动滚轮22固定在所述传送轨11一侧,所述传送带21绕设在所述传动滚轮22上,所述传送电机23与传动滚轮22连接,所述传送电机23带动所述传动滚轮22转动,所述传动滚轮22带动传送带21沿传送轨11方向循环转动。
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