[实用新型]一种智能压力检测冲裁模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能压力检测冲裁模具，属于金属冲压技术领域。

背景技术

机械加工中的冲裁加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲裁模具来实现。采用冲裁工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。

目前，人们对机械制造的精度的要求越来越高，对模具的精度要求也就随之提高，但是由于模具在使用中产生的温度变化，导致热胀效应等，使得制造精度下降，进而导致生产效率的降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可即时监测模具各点压力的冲裁模具。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种智能压力检测冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，所述下模座上固定有导柱，所述上模座上设有与导柱上滑动配合的导套；所述凸模内均匀间隔铺设有压力传感器，所述压力传感器的输出端依次串联有模/数转换模块和中央处理器，所述中央处理器的输出端口连接有485通讯模块。

本实用新型进一步的改进在于：所述压力传感器是由一个压敏电阻与三个固定值电阻组成的惠斯通电桥构成；所述惠斯通电桥的输入端接入电源；所述惠斯通电桥的输出端连接所述模/数转换模块。

本实用新型更进一步的改进在于：所述惠斯通电桥与所述模/数转换模块之间依次串联有差分放大器和低通滤波器。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：采用在模具内预埋压力传感器，将传感器数据经由通用485接口送出至外接人机界面，便可轻松观测到工作中的模具各点的压力分布，即时发现问题，并可精确确认问题点，及时经由人工干预进行调整，保证制造精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电路示意图。

图中标号示意如下：1-上模座，2-下模座，3-凸模，4-凹模，5-凹模孔，6-开孔，7-导柱，8-导套，9-压力传感器。

具体实施方式

实施例

本实施例的智能压力检测冲裁模具，如图1所示，包括相对设置的上模座1和下模座2，上模座1上设有凸模3，下模座2上设有凹模4，凹模4上制有与凸模3配合的凹模孔5，下模座2上制有位于凹模孔5下方的开孔6，下模座2上固定有导柱7，上模座1上设有与导柱7滑动配合的导套8；凸模3内均匀间隔铺设有压力传感器9，压力传感器9的输出端依次串联有模/数转换模块和中央处理器，中央处理器的输出端口连接有485通讯模块。

如图2电路所示，压力传感器9是由一个压敏电阻与三个固定值电阻组成的惠斯通电桥构成；惠斯通电桥的输入端接入电源；惠斯通电桥的输出端依次串联差分放大器和低通滤波器后连接模/数转换模块。

工作时，通过通用485通讯模块，连接一个上位机，上位机预装有图像化软件，可直观得观察到本实施中的模具的各压力传感器9状态，在工作过程中如发现任何压力异常，或者某只/某些压力传感器9数值偏差过大,则马上发出报警信号，通知操作人员。或者，发现成型件5出现不良时，及时查看数据，确认不良点的压力是否有异常。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。