[实用新型]双面回风式甬道

说明书

技术领域

本实用新型属于烟用醋酸纤维丝束生产器械领域，具体涉及一种双面回风式甬道。

背景技术

纺丝机是烟用醋酸纤维丝束生产的关键设备之一，而甬道又是关键中的关键。丝束是在甬道中初步成型，其过程直接影响丝束的截面形状、断头率、残余溶剂、压降等。结合图1-2，以送风情况划分，甬道可分为四个为一组，四个甬道共用一个送风管，热风从顶部垂直吹入四个甬道，在甬道上部（喷丝帽上方）装置有均风孔板，使热风均匀的送入甬道内。热风送至底部后，经回风管被抽至丙酮回收。

现有技术为单面回风式甬道，此种形式的甬道，甬道底部只有正面一个出风口，必然造成甬道底部热风的不均匀，从而影响整个甬道的回风情况。回风的不均匀，必然会造成丝束挥发的不均匀，造成丝束截面形状、残余溶剂的不稳定，进而影响丝束的断头、压降等参数。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在回风的不均匀，必然会造成丝束挥发的不均匀，造成丝束截面形状、残余溶剂的不稳定等问题，提出一种双面回风式甬道。

本实用新型的技术方案：一种双面回风式甬道，包括进风管、甬道和回风管，进风管连接在甬道上端的一侧，甬道上端的中部连接有浆液管，浆液管的下端伸入到甬道内，在所述甬道的内部靠近顶端的位置设置有均风孔板，在甬道侧壁的下部设置有两个回风管。

所述的双面回风式甬道，在进风管与甬道之间设置有一个控制进风速度的风阀。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构简单，实施方便，甬道两侧设置双回风管，有效保证送回风的均匀性。丝束的挥发也就会更加的均匀稳定，丝束质量和参数也会相对稳定，在进风管上设置一个风阀，以调节送风量。

2、 醋酸纤维丝束的截面形状要求为Y形。在使用单面回风式甬道时，丝束截面相对臃肿，且不够均匀。而在使用双面回风式甬道时，丝束截面相对纤瘦，且更加均匀。

3、丝束质量参数的比较

表1丝束质量参数的比较（2.7Y35000）

 残余溶剂（%）断头率（个/吨）压降（Pa）单面回风式甬道13.5±2.023800±120双面回风式甬道13.5±1.013850±120

通过上述对比，可得出结论，双面回风式甬道可比单面回风式甬道更好地控制丝束产品质量。

附图说明

图1为现有甬道的主要结构示意图；

图2为现有通道的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的甬道主要结构示意图；

图4为本实用新型的甬道局部俯视结构示意图；

图中，1为进风管，2为浆液管，3为均风孔板，4为回风管，5为甬道，6为风阀。

具体实施方式

实施例1：结合图,3-图4，一种双面回风式甬道，包括进风管、甬道和回风管，进风管连接在甬道上端的一侧，在进风管与甬道之间设置有一个控制进风速度的风阀，甬道上端的中部连接有浆液管，浆液管的下端伸入到甬道内，浆液管的下端连接有喷丝帽，甬道的内部靠近顶端的位置设置有均风孔板，均风孔板位于喷丝帽的上方，在甬道侧壁的下部设置有两个回风管，回风管的出风口与丙酮回收连接。

工作流程：浆液通过喷丝帽在甬道内喷丝，预热风从甬道顶部进入甬道，均匀、快速地对喷出的丝进行加热，丝束中大量的丙酮被蒸发，使丝束初步成型，并将丝束的残余溶剂控制在规定范围内。蒸发出的丙酮气经过甬道回风口进入VLA管线，并送到丙酮回收。然后丝束通过喂丝辊牵引进入下道工序。