[实用新型]一种收线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工机械领域，具体为一种收线机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，通过拉丝机的拉拔处理，使线材不断从粗到细，将由钢材生产厂家生产的线材加工成其直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到需要的原料处理要求的线材。

这种机器拉出的金属丝需要专门的收线机及时的缠绕、屯防。线材满盘后，一般需要将整个线盘卸下，再采用专用冲击式气扳机进行线盘桶体的拆卸，然后松开桶体的螺栓，再将线盘桶体取出。线材满盘之后的线盘重量巨大，将其整体卸下费时费力，影响生产效率，同时还需要专门的设备完成对线盘桶体的拆卸，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提拱了一种收线机，其可以方便快捷的使线材脱离线盘，无需卸下整个线盘和使用其他工具，提高了生产效率，降低了成本。

为了实现上述的目的，本实用新型通过如下的技术方案实现：其包括机架和排线装置，所述机架的一侧安装有收线电机，所述收线电机的输出轴通过减速器的减速齿轮与收线轴传动连接，其特征在于：其还包括液压油缸，所述收线轴贯穿所述减速器，所述收线轴的末端通过轴承轴接所述液压油缸的顶杆，所述收线轴的前部收线端套装于空心轴内，所述空心轴上安装有收线盘，所述收线盘包括依次同轴安装于所述空心轴外周的固定盘、收线盘心、固定板和活动盘，所述收线盘心轴向两端由所述固定盘、固定板限位，所述固定板与活动盘通过方头螺栓轴向固定，所述收线盘心由安装于所述空心轴外周的支撑装置径向支撑，所述收线盘心包括数块扇形板，所述数块扇形板通过径向胀缩结构围合安装于所述空心轴外周，所述收线轴、空心轴以及径向胀缩结构通过连接板连接。

其进一步特征在于：所述径向胀缩结构包括滑座和数组滑动机构，每块所述扇形板分别连接有一组所述滑动机构，所述滑座通过螺栓安装在空心轴外周，所述滑座上沿周向均匀开有数条轴向滑槽，所述滑动机构分别对应安装于所述轴向滑槽内；

所述滑动机构包括上滑板、下滑板、滑板护板以及连接销轴，所述下滑板嵌装于所述滑座的所述轴向滑槽内，所述上滑板与所述扇形板之间通过螺栓连接，所述上滑板与下滑板通过相互配合的锲形齿面对接安装，所述上滑板、下滑板两侧分别由所述滑板护板夹紧，所述滑板护板与上滑板通过螺栓固定，所述下滑板上设有与所述锲形齿面平行的滑槽，所述连接销轴穿过所述滑板护板和所述滑槽将所述滑板护板与下滑板连接，所述下滑板的前端通过轴向螺栓与所述连接板连接；

所述支撑装置为固定滑板，所述滑座外周通过径向锁紧螺栓均布安装有所述固定滑板，所述固定滑板轴向两端分别通过锁紧螺栓与固定盘、固定板连接，所述固定滑板设置于相邻两个所述扇形板之间；所述扇形板径向由所述固定滑板支撑，并沿所述固定滑板的斜向导槽导向滑动；

所述数块扇形板围合后形成的收线盘心外周面呈向所述活动盘一端侧渐缩的圆锥面；

所述扇形板和上滑板的连接处为扇形板扇形圆弧的中线处；

所述下滑板楔形齿面的楔形斜面为上升楔形，所述上滑板楔形齿面的楔形斜面为下降楔形；

所述连接板为十字连接板；

所述电机的输出轴还连接有刹车装置；

所述液压油缸通过液压联接管连接有液压站。

采用本实用新型的设计后，收线前，液压站带动液压油缸推动收线轴，可收缩的结构扩张，使得收线盘心外径最大，启动电机后排线装置开始对线盘排线，线盘满线之后，停止运行电机，再启动液压站带动液压油缸推拉收线轴，可收缩的结构收缩，使得线盘盘心外径最小，此时盘好的线材已经和线盘脱离，只需卸下活动盘就可以取下盘好的线材，其使用方便快捷，无需卸下整个线盘，也无需使用其他工具分离盘好的线材和线盘，提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型收线机的俯视结构示意图；

图2为图1的B-B向结构示意图；

图3为图2的A-A的结构示意图；

图4为本实用新型的径向胀缩结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。