[实用新型]一种电动推杆驱动的截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种电动推杆驱动的截止阀。

背景技术

截止阀是一种常用的阀门，主要由阀体、阀瓣及阀杆组成，阀体内设有阀座，阀瓣由阀杆带动沿阀座的中心线作直线运动。由于截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能， 阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，适合于对流量的调节。因此，截止阀常用于流体的切断、调节及节流。截止阀的操作方式分为手动、气动及电动等，电动推杆作为直线执行机构，也适合应用在截止阀上，电动推杆包括驱动电机、减速机构及伸缩杆，易于实现远距离控制、集中控制，电动推杆在一定范围行程内作往返运动，电动推杆与气动执行机构相比，不需要气源和辅助设备，占用空间小，节省能耗。现有的电动推杆驱动的截止阀在使用时仍然存在以下技术缺陷：由于截止阀中的阀杆是采用密封填料密封的，阀杆与密封填料之间的摩擦力较大，阀杆所受的阻力较大，这样就需要功率较大的电动推杆才能驱动阀杆直线运动，阀杆与密封填料出现磨损后，会产生泄漏，密封效果差。

实用新型内容

为了克服现有的电动推杆驱动的截止阀需要的电机功率大及密封效果差的不足，本实用新型提供一种电动推杆驱动的截止阀，该电动推杆驱动的截止阀采用滚动摩擦副导向和静密封结构，大幅度减小了阀杆所受的阻力，所需电机的功率小，密封效果好。

本实用新型的技术方案是：一种电动推杆驱动的截止阀包括阀体、阀杆、阀芯及电动推杆，阀体上设有阀座，阀芯与阀杆相连，电动推杆包括伸缩杆，阀体与电动推杆之间连接有导向套，导向套的内壁沿周向均匀开有多个圆弧形滑槽，伸缩杆的外壁至少带有2个均匀分布的钢珠槽，所述的钢珠槽与所述的滑槽相对应后吻合容纳钢珠，所述的钢珠槽与所述的滑槽均与导向套及伸缩杆的中心线平行，伸缩杆上固定有安放钢珠的珠架；导向套与阀体之间夹持有密封膜片，阀杆穿过密封膜片的中心并与伸缩杆相连，密封膜片上位于阀杆与阀体之间的环形区内带有褶皱，密封膜片由阀杆上的密封螺母压紧。

所述的伸缩杆与阀杆之间螺纹连接，阀杆上设有锁紧螺母。

所述的钢珠槽为2个。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，钢珠可以在滑槽内滑动，有效减小了伸缩杆与导向套之间的摩擦力，电动推杆带动阀杆直线运动时受到的阻力很小，电动推杆所采用的电机功率减小；通过密封膜片将背景技术中的动密封改成静密封，密封效果好。

附图说明

附图1是本实用新型的结构剖视图。

附图2是图1中A-A结构剖视图。

图中1-阀体，2-阀杆，3-阀芯，4-电动推杆，5-阀座，6-伸缩杆，7-导向套，8-滑槽，9-钢珠槽，10-钢珠，11-珠架，12-密封膜片，13-褶皱，14-密封螺母，15-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，一种电动推杆驱动的截止阀包括阀体1、阀杆2、阀芯3及电动推杆4，阀体1上设有阀座5，阀芯3与阀杆2相连，电动推杆4包括伸缩杆6，阀体1与电动推杆4之间连接有导向套7，导向套7的内壁沿周向均匀开有多个圆弧形滑槽8，伸缩杆6的外壁至少带有2个均匀分布的钢珠槽9，所述的钢珠槽9与所述的滑槽8相对应后吻合容纳钢珠10，所述的钢珠槽9与所述的滑槽8均与导向套7及伸缩杆6的中心线平行，伸缩杆6上固定有安放钢珠10的珠架11，珠架11有一定的自由行程；导向套7与阀体1之间夹持有密封膜片12，阀杆2穿过密封膜片12的中心并与伸缩杆6相连，密封膜片12上位于阀杆2与阀体1之间的环形区内带有褶皱13，褶皱13能够随同阀杆2在行程内拉开和折起，密封膜片12由阀杆2上的密封螺母14压紧。由于采取上述技术方案，钢珠10可以在滑槽8内滑动，有效减小了伸缩杆6与导向套7之间的摩擦力，电动推杆4带动阀杆2直线运动时受到的阻力很小，电动推杆4所采用的电机功率减小；通过密封膜片12将背景技术中的动密封改成静密封，密封效果好。 

所述的伸缩杆6与阀杆2之间螺纹连接，阀杆2上设有锁紧螺母15，锁紧螺母15防止阀杆2与伸缩杆6之间松动。

所述的钢珠槽9为2个。钢珠槽9的数量根据阀杆2的直径以及钢珠10的大小设计。