[实用新型]一种改进型全自动激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光镭射领域，尤其涉及一种激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面上打下永久标记的仪器，具有无污染、高速率、高质量、不接触工件的优点，其可用于打印商标、文字、日期、批号等可刻金属及各种非金属材料，广泛应用于电子、钟表、眼镜、通讯产品、汽车配件、五金工具、卫生洁具、水暖器件等。

现有的全自动激光打标机，其结构包括机架，该机架上设有一立柱，该立柱上设有可上下升降的并用于打标的激光器，且激光器的一端端部设有供激光器的激光射出对工件进行打标的振镜头，该机架位于该振镜头的下方处设有供待打标工件放置的放置台，且该机架上还设有用于控制激光器打标、编辑打标图形及控制振镜头与待打标工件的打标位置相对位的主控机和用于采集待打标工件打标面的摄像头，该摄像头设于放置台上方，该摄像头与主控机的输入端连接，主控机根据摄像头采集到的待打标工件图像来控制振镜头与待打标工件的打标位置相对位；打标时先将待打标工件放置在放置台上，并使待打标工件的打标面面向振镜头，此时摄像头对待打标工件的打标面进行采集，并将采集的图片回传到主控机，该主控机根据传来的图片信号对振镜头进行调节使振镜头与待打标工件打标面的打标位置相对位，当振镜头与待打标工件的打标位置对位完毕后主控机再控制激光器工作，激光器通过振镜头对待打标工件的打标位置进行打标，具有自动识别待打标工件打标位置的功能，打标精准高。

此种全自动激光打标机，在打标时为了避免因待打标工件处的光线太暗使摄像头采集不准而导致打标不精准的问题，一般在机架位于该放置台的上方处设有其光线射向放置台的发光体，通过光发光体可增加待打标工件处的光线，使摄像头摄取时具有足够的光线。然而，该发光体设于放置台的上方，这样若待打标工件为金属工件时发光体的光线直接射向金属工件的打标面，金属工件的打标面具有反光区域，使摄像头采集的金属工件打标面的图片具有高亮点区域，从而使主控机对金属工件打标面的识别较为不精准，进而导致打标不精准。

鉴于上述问题，本发明人对全自动激光打标机的结构进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打标精准度较高的改进型全自动激光打标机。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种改进型全自动激光打标机，包括机架、主控机、激光器、摄像头和发光体，该机架上设有一立柱，该激光器以可上下升降的方式安装在该立柱上，且该激光器的端部设有供激光器的激光射出对工件进行打标的振镜头，该机架位于该振镜头的下方处设有供待打标工件放置的放置台，该主控机设于机架上，并与激光器控制连接，该摄像头处于放置台上方，该摄像头与主控机的输入端连接；上述发光体安装于上述机架上，并处于上述放置台下方，上述放置台上设有供上述发光体的光线朝上射出的可透光区域，而且，上述可透光区域的尺寸大于待打标工件的尺寸。

上述发光体处于上述振镜头的正下方，上述放置台对应于上述发光体的部位处开设有透光窗口，上述放置台对应于该透光窗口处设置有透光板，上述透光窗口与上述透光板形成上述可透光区域。

上述透光板为透明树脂板。

上述透明树脂板为透明有机玻璃板。

上述发光体包括透光框体和其上具有若干个LED灯的LED灯条，上述透光框体为由透光材料制成的中空直六面框体，上述透光框体的内底面上凹设有一方形灯槽，上述方形灯槽的各侧壁上均设有上述LED灯条，且各上述LED灯条的LED灯的发光面均面向上述方形灯槽的中心。

上述透光材料为乳白色有机玻璃。

上述方形灯槽的槽底为镜面。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种改进型全自动激光打标机，由于发光体处于放置台的下方，放置台上设有供发光体的光线朝上射出，其尺寸大于待打标工件尺寸的可透光区域，这样，待打标工件放置在放置台的可透光区域处时待打标工件的周边处具有发光体的光线射出，使发光体的光线不会直接射向待打标工件的打标面上，即在保证待打标工件处光线充足的前提下，无论待打标工件是金属还是非金属材质，其打标面均无反光区域，使摄像头对待打标工件的采集清晰度较高，避免了因待打标工件的打标面具有反光区域使主控机对金属工件打标面的识别较为不精准而导致打标不精准的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中发光体的结构示意图。

图中：

机架         1          柱              11