[实用新型]一种新型不烫手电焊钳

说明书

技术领域

本实用新型属于电焊钳技术领域，涉及一种新型不烫手电焊钳。

背景技术

电焊钳是焊接用的一种常用工具，其中的导体后端用于固定电线用，前端用于夹住焊条，而在某些大功率焊接中，导体金属头会比较长，一直延伸到手柄中。焊接时，导电体的温度会非常高，这就造成了手柄、把手及弹簧温度很高，焊接工无法长时间使用，弹簧的使用寿命也较短。因此最理想的电焊钳是夹头部分高热，手柄壳身部位低温设计。

另外，导体主要材料是金属铜，铜的价格昂贵且资源日益稀缺，以节约的目的也应对电焊钳进行结构上的改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，而提出了一种结构简洁、手柄部温度较低及易散热的电焊钳。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型不烫手电焊钳，包括手柄、把手以及设置在手柄前端的金属连接件，所述的金属连接件前端设置下铜头，把手前端设置有上铜头，金属连接件与把手铰接相连，所述的上铜头和下铜头相向对应配合设置，手柄与把手之间还设有复位弹簧，复位弹簧的一端与把手连接，另一端顶压在手柄外侧的顶压部上，其特征在于，手柄轴心线方向上，金属连接件的尾端与顶压部之间设有隔热间隔。

金属连接件长度较短，尾端未延伸至顶压部的下方，金属连接件离复位弹簧较远，减少工作时对复位弹簧的热量传递，提高复位弹簧的使用寿命，使把手不烫手。

在上述的一种新型不烫手电焊钳中，所述的手柄位于金属连接件尾端处开设有散热口，散热口与上述隔热间隔连通，隔热间隔处设有与手柄固连的挡块，上述金属连接件卡设在挡块与手柄前端之间所形成的卡槽内。上铜头和下铜头之间形成钳口，由杠杆原理可知，在电焊钳扭转时，下部支点受力，而开散热口的手柄受力极度不均，容易将全部应力集中在散热口下部，尤其在高温条件下极易弯折，因此挡块还有一个增加强度，防止折断的作用。散热口起到散热作用。

在上述的一种新型不烫手电焊钳中，所述的挡块上开设有通孔。所述通孔可使其上下通风，易于散热。

在上述的一种新型不烫手电焊钳中，所述的挡块与手柄呈一体式结构。

在上述的一种新型不烫手电焊钳中，所述的手柄为中空结构。所述中空结构可在腔体内通入电线，同时增强通风效果。

在上述的一种新型不烫手电焊钳中，所述复位弹簧的周边手柄上设有板肋。复位弹簧的运动过程是压缩间隙来完成的，用手捏合把手和手柄时，手掌容易被间隙夹到，因此需设置板肋分隔手掌与复位弹簧的接触。同时在电焊钳工作的过程中热量会向后散发，板肋还有隔档热气流防止手部烫伤的作用。

与现有技术相比，本新型不烫手电焊钳的金属连接件较短，未延伸至手柄后端，手柄轴向上，与复位弹簧作用的顶压部之间形成隔热间隔，工作时的热量较难传递至复位弹簧上，保证弹簧和手柄温度较低，不烫手，同时提高复位弹簧的使用寿命。另外还能减少金属连接件的用量，降低成本，提高市场竞争力。

附图说明

图1是新型不烫手电焊钳的结构示意图。

图2是新型不烫手电焊钳的手柄及内部结构图。

图中，1、手柄；2、散热口；3、隔热间隔；4、下铜头；5、上铜头；6、复位弹簧；7、把手；8、板肋；9、通孔；10、挡块；11、金属连接件；12、接线柱；13、顶压部。

具体实施方式

如图1～2所示，本新型不烫手电焊钳包括手柄1、把手7以及设置在手柄1前端的金属连接件11，金属连接件11前端设置下铜头4，把手7前端设置有上铜头5，金属连接件11与把手7铰接相连，上铜头5和下铜头4相向对应配合设置，手柄1与把手7之间还设有复位弹簧6，复位弹簧6的一端与把手7连接，另一端顶压在手柄1外侧的顶压部13上。

手柄1轴心线方向上，金属连接件11的尾端与顶压部13之间设有隔热间隔3。隔热间隔3处设有与手柄1固连的挡块10，上述金属连接件11卡设在挡块10与手柄1前端之间所形成的卡槽内。手柄1位于金属连接件11尾端处开设有散热口2，散热口2与上述隔热间隔3连通。挡块10与手柄1呈一体式连接，挡块10上开设通孔9用以增强上下通风散热效果。

需焊接时将电线从手柄1尾部穿入，再与金属连接件11内部的接线柱12连接。在焊接时金属连接件11会产生很大的热量，因此散热口2提供了一个很好的通风散热途径。同时，金属连接件11长度较短，其尾端并未伸至顶压部13的下方，向复位弹簧6传递的热量较少，结合隔热间隔3和散热口2，能起到很好的隔热和散热效果，把手7及复位弹簧6在工作时的温度较低，不烫手。