[实用新型]一种送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是指一种送料机构。

背景技术

传统的杆料传送是工人将杆料直接将杆料推向加工机械的加工进料口，在推动杆料前进的时候还需承受住杆料自身的重力，因此此种工艺在切削、螺纹、钻孔等工序时会受到很大的限制，加工效率低，一般只适用于小型杆料加工。并且在送料时杆料容易出现大幅度摆动击伤操作人员。而另一种方式：采用自动送料机，能自动上料和下料，提高生产效率，改善工人劳动强度，确保人身安全，但最大的缺陷便是其造价较高，总体结构复杂，对于中小型企业来说成本过高，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型通过设置一种送料机构，来解决一般传送机构稳定性低等问题，达到提高加工效率的目的。

本实用新型的目的通过以下技术方案来达到：

本实用新型包括送料轨道、滑轮组、拉力线、重物、支杆A和支杆B，送料轨道分别与支杆A、支杆B相连，拉力线的一端通过滑轮组与重物相连，所述驱动板滑动设置在送料轨道上，所述拉力线的另一端与驱动板相连，所述支杆B上设有弹簧，弹簧的一端与外部的加工器械相连。支撑杆将送料轨道支撑起来，拉力线的两端分别与送料轨道上的驱动板、重物相连接，利用重物的重力拉扯拉力线，拉力线拉扯驱动板，驱动板带动送料轨道内的杆料前进，不需外界动力即可将杆料送往加工机械。整个过程中，操作人员只需将杆料放置于送料轨道内，重物下落带动拉力线，驱动板在拉力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。支杆B上设有弹簧可缓冲掉因杆料与加工器械之间的相互作用而产生的作用力，保证了杆料传送的稳定性，提高了加工的精确度。此过程操作简便，省去了外部动力式驱动的设计，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。

进一步地，本实用新型还包括高度调节机构，高度调节机构与所述支杆A和支杆B的底部相连。考虑到加工机械与送料装置的一一对应关系，高度调节器A和高度调节器B可以使得送料装置与不同型号、不同高度的进料口的器械相配合使用，解决了更换器械后只能重新设计新的送料装置造成的成本浪费、人员的浪费。

进一步地，所述高度调节机构包括高度调节器A、高度调节器B，且高度调节器A、高度调节器B均为领域内工作人员所公知的，作为优选,高度调节器A、高度调节器B为移动式液压升降机。液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力。在更换不同型号的加工器械时，支杆A、支杆B置于移动式液压升降机上可随升降机移动，方便送料装置与加工器械的安装与调节。

进一步地，所述的送料轨道为圆形凹槽。根据杆料的特性，送料轨道中设置有驱动板和拉力线来为杆料的移动提供动力，圆形凹槽式的送料轨道可为杆料提供一个固定的轨道，让其沿正确的方向移动，以防止在加工过程中出现机械故障。

进一步地，所述的滑轮组包括两个定滑轮。滑轮组中的两个滑轮均为定滑轮，主要起一个搭桥的作用。在重物下落，拉力线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动方向，从而牵引驱动板带动杆料往进料口的方向运动。

进一步地，所述的重物质量为5～10㎏。由于拉力线的承重有限制，作为优选重物的重量为5～10㎏，防止重物过重而导致断裂，造成暂时的停工。

本实用新型与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本实用新型包括送料轨道、滑轮组、拉力线、重物、支杆A、支杆B以及支杆B上的弹簧，操作人员只需将杆料放置于送料轨道内，重物下落带动拉力线，驱动板在拉力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。支杆B上设有弹簧可缓冲掉因杆料与加工器械之间的相互作用而产生的作用力，保证了杆料传送的稳定性，提高了加工的精确度。

2本实用新型调节两个支撑杆上的移动式液压升降机可以使得送料装置与不同型号的器械相配合使用，解决了更换器械后只能重新设计新的送料装置造成的成本浪费、人员的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-送料轨道、2-滑轮组、3-拉力线、4-重物、5-支杆A、6-支杆B、7-加工器械、8-驱动板、9-高度调节器A、10-高度调节器B、11-弹簧。

具体实施方式

实施例1