[实用新型]一种引锭头压板用扳手

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸机械设备方面应用领域，具体涉及一种引锭头压板用扳手。

背景技术

引锭头在连铸区域都被大量广泛地使用着。在连铸区域，开浇前，需要根据生产计划安装不同规格的引锭头。引锭头的作用是拉着铸坯从铸机中出来。而在目前的连铸工序中，每个CAST一般浇铸3-4炉。经常要更换引锭头，引锭头更换过程中，有一个重要的工作内容，那就是拆卸和安装引锭头压紧盖板（以下简称压板）。压板的主要作用是将引锭头与输送链压紧，防止引锭头与输送链的脱落。就拿目前的连铸更换引锭头的时间统计上看，在拆和装压板过程，浪费的时间较多。每个引锭头上面有三个压板，需要的螺杆紧固工具将紧固螺母拧松或拧紧来实现。拆掉旧引锭头时，需要将螺帽拧松。新的引锭头安装上去后，再用专用大小的螺栓工具，将螺帽拧紧。现有技术的用于旋转的手柄较短仅为5cm，而且每旋转螺帽一次，只能旋转90°左右，旋转的过程是一个点动的过程，不是连续的。所以在引锭头在更换过程中，费时又费力。每拧一个螺母要近1min。三个压板，一共是5个螺母，需要5min时间。安装和拆卸总计要10min。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供可连续转动的旋转力矩增大的一种引锭头压板用扳手。

本实用新型的技术方案如下：

一种引锭头压板用扳手，包括螺杆和连接螺杆的手柄，其特征在于：所述手柄为环状手柄，所述螺杆由支撑件固定于环状手柄的中心点上，在所述的环状手柄上分布有刻度线。

根据本实用新型的一种引锭头压板用扳手，其特征在于：所述的手柄为圆形环状手柄。

根据本实用新型的一种引锭头压板用扳手，其特征在于：所述的支撑件为四个，各自的一端沿环状手柄圆周均匀分布，各自的另一端在环状手柄的中心点接合。

根据本实用新型的一种引锭头压板用扳手，其特征在于：所述的螺杆可以为六角形。

根据本实用新型的一种引锭头压板用扳手，其特征在于：所述的环状手柄半径为15cm～25cm。

本实用新型的一种引锭头压板用扳手，可实现连续的转动，旋转的力矩较大，降低工作时间，节省劳动强度，紧固效果好，成本低效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的示意图。

图中，1为手柄；2为支撑件；3为螺杆。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型的一种引锭头压板用扳手作进一步说明。

如图1和2所示的一种引锭头压板用扳手，其中，螺杆3的手柄1制成环柄，手柄的半径为15cm至25cm，优选地，为20cm，力矩提高到了原来的4倍，而且两个手可以一起旋转，所以使用起来的力道只要原来的1/8即可。手柄利用四根支撑件将环柄与螺杆工具相连接，这样可以加大手柄的质量，而且四个支撑件连接后的接触面积较大，便于将紧固的螺杆焊接在一起。在环柄的手柄上设计0°、45°、90°、130°、180°、200°、270°刻度线，便于控制识别。紧固的螺杆是六角形状，这可以根据紧固的螺帽的形状来设计。

具体实施例：

将紧固螺杆3根据左手捏在0°起始位，插入螺帽中，给手柄1一个转动的转动惯量，整个引锭头压板紧固扳手，就可以在螺帽上开始旋转，3秒到5秒后，环柄的手柄刻度位于130°时，螺母初步拧紧，扳手不能转动后，再两个手一起用力拧紧螺母。这时环柄的手柄刻度位于200°。整个过程用时10秒不到。所以省时省力。这是安装压板的过程，反之则是拆卸下紧固螺母：左手捏在0°起始位，再给手柄1一个反向的转动的转动惯量，螺母即从压板上拆卸下来。