[实用新型]多级脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂输煤系统粉尘治理除尘技术领域。 

背景技术

火力发电厂为了解决皮带输送过程中转运站的粉尘污染问题，以往采用布袋除尘器，布袋除尘器的通风管路长，风管清理困难，一次性投资大，运行成本高，占用一定的场地，粉尘的二次处理也很麻烦，耗工耗时，且有安全隐患。特别是沿海地区火力发电厂，处于高湿度气候下煤的挥发成分高，高黏度煤粉尘环境下，除尘效率低和多故障率。所以，高湿环境下煤粉尘的有效治理，连续二次或多级处理粉尘，效率高，生产安全是需要解决的技术问题。 

发明内容

本实用新型提供一种多级脉冲袋式除尘器，包括机箱体1、过滤布袋5、风机10、排灰阀3，其特征在于机箱体内为曲形通风管道6，使机箱体内自然分成多级除尘区，每级除尘区可安装不同密度的过滤布袋；过滤布袋上方安装喷气管组件7连接气体脉冲阀8、高压储气罐9；过滤布袋下方安装高压水雾化喷淋组件12。所述的排灰阀为橡胶负压自闭排灰阀。 

工作时，风机出口11排风，机箱体内形成负压，挡尘软帘前的粉尘由入口2吸入初级除尘区过滤后，经曲形通风管道进入二级除尘区过滤后，再进入后级除尘区，经过不同密度过滤布袋后的清洁气体由风机出口排出。可根据除尘要求将曲形通风管道设计为二级以上的多级过滤区。过滤后的粉尘，由压缩空气反吹到机箱体的底部，通过负压自闭排灰阀排出。过滤布袋在高压水雾化喷淋和风机力的作用下，进行湿化清洗，过滤布袋外表面的粉尘和水一起由压缩空气反吹到机箱体的底部通过负压自闭排灰阀排出。高压气反吹时间和喷泉淋湿化时间根据现场的实际情况设定。实现了高湿环境下煤粉尘的有效治理，连续二次或多级处理粉尘，除尘效率高，机箱体内清洗排灰变得自然容易，降低了运行维护成本，生产安全，除尘洁净。 

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图； 

图2是图1俯视开盖示意图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的肯体实施方式。结合附图1、图2、图3，机箱体1上方安装风机10、高压储气罐9、高压反冲气体脉冲阀8，机箱体下方安装挡尘软帘4。机箱体内为曲形通风管道6，使机箱体自然分成三级除尘区，安装圆柱形过滤布袋5。其中，初级除尘区和二级除尘区安装可冲洗中密度过滤布袋，三级除尘区安装可冲洗高密度过滤布袋，过滤布袋上方安装高压脉冲喷气管组件7，下方安装高压水雾化喷淋组件12。见图1、图4，二级除尘区和三级除尘区的下方安装橡胶负压自闭排灰阀3。