[实用新型]一种碳纤维与金属线的绞合接头有效
| 申请号: | 201320376819.9 | 申请日: | 2013-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN203435162U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
| 发明(设计)人: | 徐照臣;佟阳;郭扬;叶青;佟珺晖;徐一文;何平 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛市恒跃电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H05B3/02 | 分类号: | H05B3/02 |
| 代理公司: | 北京君尚知识产权代理事务所(普通合伙) 11200 | 代理人: | 余功勋 |
| 地址: | 066001 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳纤维 金属线 接头 | ||
技术领域
本实用新型属于热暖技术领域,涉及碳发热纤维与金属线的接头技术,具体涉及一种碳纤维与金属线的绞合接头。
背景技术
碳纤维采暖技术的制热原理是利用碳纤维这种半导体作为发热电缆,将电能转换为热能和远红外辐射,通过这种双重制热原理使被加热物体快速升温。
碳纤维发热线与金属线之间接头的好坏,在发热领域是至关重要的。由于碳纤维发热线是半导体而金属线是导体,两者无法采用焊接的方式连接。目前的接头方式多数是将碳纤维发热线与金属线重叠后用金属端子直接压接,该种方式会造成接触不良,引起打火,并且在拉伸时会脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碳纤维与金属线的绞合接头,用以增大碳纤维与金属线的接触面积,并增加接头的抗拉伸性能。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种碳纤维与金属线的绞合接头,碳纤维的一端弯折,弯折部分的两个分支平行或近似平行;金属线的一端分成两股子线,其中第一子线缠绕在碳纤维弯折部分的一个分支上,第二子线缠绕在碳纤维弯折部分的两个分支上。
进一步地,所述第一子线缠绕在碳纤维弯折部分的主体分支上。
进一步地,所述第一子线缠绕在碳纤维弯折部分的末端分支上。
进一步地,还包括一压紧件,设置于金属线缠绕碳纤维后形成的接头上。
优选地,所述压紧件为金属管件。
进一步优选地,所述金属管件为镀银铜管。
进一步地,所述金属线表面镀银。
进一步地,所述金属线均匀、紧密地缠绕在所述碳纤维上。
本实用新型的碳纤维与金属线的绞合接头,增大了碳纤维与金属线的接触面积,且二者结合牢固,增加了抗拉伸性能;在进一步优化的方案中,采用金属管件将接头压紧,采用的金属线及铜管均是镀银的,使其接触更加良好,同时也进一步增加了抗拉伸性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中碳纤维与金属线的绞合接头的形成过程示意图。
图2是本实用新型实施例2中碳纤维与金属线的绞合接头的形成过程示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例及附图,对本实用新型做详细的说明。
实施例1:
图1是本实施例的碳纤维与金属线的绞合接头的形成过程示意图,对其具体说明如下:
a)采用的金属线为多股镀银电线,将该金属线的一端分成两股子线,即第一子线1与第二子线2,如图1a所示,图中3为金属线外的绝缘层;
b)将金属线一端的第一子线均匀、紧密地缠绕在碳纤维4一端,距离该端的边缘隔开一定距离,如图1b所示;
c)将碳纤维的未被金属线缠绕的末端反向弯折,即将末端与碳纤维的主体部分对折,如图1c所示;弯折后形成两个分支,即作为碳纤维末端的末端分支41,以及作为碳纤维主体的主体分支42,该两个分支平行或近似平行;
d)将金属线一端的第二子线均匀、紧密地缠绕在碳纤维弯折部分的两个分支上,即使主体分支42与末端分支41共同被第二子线缠绕,如图1d所示;
e)用一个镀银铜管5套装在形成的接头上,将其压紧,如图1e所示。
实施例2:
本实施例的碳纤维与金属线的绞合接头的形成过程与实施例1基本相同,不同之处在于,实施例1中金属线的第一子线缠绕在碳纤维的主体分支42上,而本实施例中金属线的第一子线缠绕在碳纤维的末端分支41上。图2是本实施例的碳纤维与金属线的绞合接头的形成过程示意图,对其说明如下:
a)将金属线的一端分成两股子线,如图1a所示;
b)将金属线一端的第一子线均匀、紧密地缠绕在碳纤维一端,缠绕区域紧靠碳纤维边缘,如图2a所示;
c)将碳纤维的被金属线缠绕的末端反向弯折,即将末端与碳纤维的主体部分对折,如图2b所示;弯折后形成末端分支与主体分支;
d)将金属线一端的第二子线均匀、紧密地缠绕在碳纤维弯折部分的两个分支上,即使主体分支与末端分支共同被第二子线缠绕,如图2c所示;
e)用一个镀银铜管套装在形成的接头上,将其压紧,如图1e所示。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,本领域的普通技术人员可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围,本实用新型的保护范围应以权利要求所述为准。
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