[实用新型]板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置领域，更具体涉及板式换热器，适用于化工，电力，治金，食品，石油，医药，船舶，电机，纺织，造纸等需要进行换热处理的场合。 

背景技术

目前，在化工，电力，治金，食品，石油，医药，船舶，电机，纺织，造纸等工业部门等领域，都涉及到对物料的换热，现有的换热装置，仅仅是使用少数换热板进行换热，同时由于物料的进料口和出料口之间没有设置开合件，使得物料进过换热板进行换热的时间有限，物料得不到充分的换热，影响了换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供板式换热器，换热板密度高，同时可以控制物料在换热板之间停留换热的时间，使得物料换热更充分。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

板式换热器，包括进料斗和出料斗，还包括换热室，进料斗与换热室顶端连通，出料斗与换热室底端连通，换热室的上部设置有上卡槽，换热室的下部设置有下卡槽，上卡槽和下卡槽之间设置有若干个换热板，换热板上开设有进水管和出水管，换热室上设置有总进水管和总出水管，进水管与总进水管连接，出水管与总出水管连接。

如上所述的换热室通过支撑件支撑在地面上。 

如上所述的换热室的底端设置有闭合或打开换热室底端的开合件。

如上所述的开合件包括至少一个转轴，开合件还包括与转轴连接的挡板。

如上所述的转轴上方设置有挡料件，挡料件为长条形且与转轴平行。

如上所述的挡料件的横截面为三角形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、结构简单，使用方便；

2、换热板密度高，可以进行高效率换热；

3、可以控制物料在换热板之间停留换热的时间，使得物料换热更充分。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的开合件正视示意图；

图4为本实用新型的开合件侧视示意图。

图中：1-进料斗，2-换热室，3-出料斗，4-支撑件，5-换热板，501-进水管，502-出水管， 6-上卡槽，7-下卡槽，8-总进水管，9-总出水管，10-转轴，11-挡板，12-加强筋，13-挡料件。

具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。

实施例1

如图1~4所示，板式换热器，包括进料斗1和出料斗3，还包括换热室2，进料斗1与换热室2顶端连通，出料斗3与换热室2底端连通，换热室2的上部设置有上卡槽6，换热室2的下部设置有下卡槽7，上卡槽6和下卡槽7之间设置有若干个换热板5，换热板5上开设有进水管501和出水管502，换热室2上设置有总进水管8和总出水管9，进水管501与总进水管8连接，出水管502与总出水管9连接。

换热室2通过支撑件4支撑在地面上。 

换热室2的底端设置有闭合或打开换热室2底端的开合件。

开合件包括至少一个转轴10，开合件还包括与转轴10连接的挡板11。

转轴10上方设置有挡料件13，挡料件13为长条形且与转轴10平行。

挡料件13的横截面为三角形。

本实用新型在工作时，物料从进料斗1进入换热室2，物料穿过换热室2中的换热板5之间的缝隙从出料斗3出料。物料在穿过换热室2中的换热板5之间的缝隙时，与换热板5进行热交换。换热板5设置有进水管和出水管，换热板5内流动有换热介质，换热介质可以是水。换热板5的个数和密度根据实际应用情况进行配置。一般来说，板片规格可为1m×1.2m，1.5m×3m等，板片数量可为20—70片，具体规格数量视实际情况而定。

为了使得物料能够在换热室2充分进行换热，换热室2的底端设置有开合件，开合件闭合时，换热室2与出料斗3隔离，物料可以停留在换热室2内进行充分换热；开合件打开时，换热室2与出料斗3连通，充分换热后的物料通过出料斗3出料。

开合件可以是转轴10和由转轴带动旋转的挡板11，转轴10旋转固定角度，挡板11切断换热室2与出料斗3之间的连接通道；转轴10反相旋转固定角度，换热室2与出料斗3连通。

转轴10可以是多个平行放置的转轴，各个转轴10分别与挡板连接。当所有转轴10均旋转固定角度时，各个挡板11均在一个平面，且切断换热室2与出料斗3之间的连接通道；当所有转轴10反相旋转固定角度，各个挡板11不在一个平面，换热室2与出料斗3连通。