[实用新型]切丝机门盖气弹簧压缩安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及烟草行业用A1型切丝机门盖气弹簧的专用安装装置。

背景技术

A1型切丝机是由意大利COMAS公司制造的水平曲刃滚刀式切丝机，其前门盖结构如图1、2所示，前门盖分为上下两门盖，上门盖1向上掀起，下门盖2向下垂放。由于门盖沉重，两扇门在使用中均使用气弹簧3助力。下门盖2的开关结构如图2所示，下门盖2向下释放时，气弹簧3由拉伸转为压紧状态。气弹簧3的活塞端4固定在下门盖枢轴端附近的下门盖臂架5上，随枢轴转动；气弹簧3的固定端7固定在机架门框6上，两端均绕固定销轴8转动，而气弹簧活塞通过气缸内小孔调节气量，实现助力作用。

由于原设计存在问题，下门盖2的固定销轴8容易断裂，因此时常需将气弹簧3拆下维修再重新安装。由于该下门盖的气弹簧3的安装方式为下门盖2开则气弹簧3压紧，下门盖2合则气弹簧3打开，而安装气弹簧3必须将下门盖2打开，因此就必须强行压紧气弹簧3才能安装固定销轴8。在此种安装方式下，往往需要多人配合才能完成安装，同时手动强行压制将造成气弹簧3的活塞杆弯曲歪斜，进而造成动作困难或不到位。而不安装气弹簧3将使操作工手动翻动下门盖2，增加劳动强度，同时切丝机设置的安全门锁开关也迫使下门盖2必须完全关好才能开机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种气弹簧的压缩安装装置。该装置可实现A1切丝机下门盖安装时，气弹簧压缩状态安装的便利性，保护设备不受安装损害。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

切丝机门盖气弹簧压缩安装装置，该装置包括一左右旋螺纹螺杆，其两端部分别攻左、右螺纹，中部为多角块；一上、下螺纹夹块，其分别活动螺接在左右旋螺纹螺杆的两端部；一上、下卡槽，其分别固设在上、下螺纹夹块的端部，气弹簧抵顶在上、下卡槽间。

进一步，所述卡槽为开口槽。

进一步，所述开口槽相对的两内侧形成圆倒角。

本实用新型采用左右旋螺纹螺杆与上、下螺纹夹块的螺纹紧固夹紧方式。通过左右旋螺纹旋转螺杆，使两侧旋向相反的上、下螺纹夹块相向或远离；充分利用现有气弹簧首尾两端的圆柱转平板的轴阶状结构，于上、下螺纹夹块的端部设计有卡槽，通过卡槽嵌套气弹簧的固定端及活塞端，以达到压缩或释放气弹簧的目的并保持状态。

上述方案的有益之处在于：

1.与现有技术相比，通过螺纹式压紧及释放气弹簧，可以避免其他压制系统如液压对烟丝的污染或气压的繁琐配件。

2.本实用新型可以保持气弹簧在取用移动及安装过程中保持压缩状态，简单便携，而非仅能在固定压制设备上才能实现气弹簧压缩。便携压缩可以实现在狭小的门盖空间内实现单人操作，提高安装的安全性，降低安装工作强度。

3.螺纹夹块卡槽厚度可根据气弹簧端部的尺寸进行配做，留出销轴孔的安装空间。此外，螺杆直径、长度均可按气弹簧尺寸、劲度及安装工况进行配做，具有良好的互换性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术A1切丝机门盖的结构示意图；

图2是下门盖打开时气弹簧安装组件的结构示意图；

图3是本实用新型气弹簧压缩安装装置的主视结构示意图；

图4是图3的A向结构示意图；

图5是本实用新型上、下螺旋夹块的主视结构示意图；

图6是图5的B向结构示意图；

图中主要符号说明：

1为上门盖，2为下门盖，3为气弹簧，4为气弹簧的活塞端，5为下门盖臂架，6为机架门框，7为气弹簧的固定端，8为固定销轴，9为上螺纹夹块，10为下螺纹夹块，11为左右旋螺纹螺杆，12为卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3至图6所示的切丝机门盖气弹簧压缩安装装置，该装置包括有连接气弹簧3的左右旋螺纹螺杆11、上、下螺纹夹块9、10和上、下卡槽12。

所述气弹簧3的固定端和活塞端的端部形成圆柱转平板的轴阶状。

所述的左右旋螺纹螺杆11的两端部分别攻左、右螺纹，中部为多角块，最好是六角块，供扳手转动螺杆着力点。