[实用新型]一种发泡模具的起模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具开起工装，特别是发泡模的起模架。

背景技术

目前发泡产品在生产过程中需要经过：开模、注料、合模、锁止模具、发泡几个步骤来完成整个加工工艺，模具的开起与合模锁止占了整个工艺的大部份时间，由于发泡设备不同于塑料机等设备可以将上下模装于设备上，泡沫模具下模装于设备流水线上，需要施加外力才能将上模开起、合模锁止。然而现有大部份的发泡模具都需要人工将上模开起再合模锁止，在加工过程中生产效率底、操作劳动力大，并存在安全隐患。

发明内容

针对现有操作所存在的上述不足，本实用新型提供了一种提高生产效率，减少人工劳动力，降低制造成本的发泡模的起模架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括模架底座组件、上模固定架组件、下模固定架组件、气缸，其特征在于：所述模架底座组件用于连接下模固定架组件，所述上模固定架组件与下模固定架组件可旋转连接，所述下模固定架组件前端装锁止支架与上模固定架组件中的锁扣钩配合。

所述上模固定架组件与下模固定架组件通过旋转立柱可旋转连接，气缸固定架连于旋转立柱上，气缸一端固定于气缸固定支架上，另一端固定在上模固定架组件上。

所述上模固定架组件与旋转立柱通过旋转轴转动连接。

所述锁扣钩与上模固定架组件带角度连接。

所述气缸一端与气缸固定支架活动连接，另一端与上模固定架组件活动连接。

本实用新型的优点在于：采用上述方案的发泡模具的起模架，由于起模架利用气缸的收缩使上模固定架组件绕旋转轴旋转，从而实现了模具的上模自动开起与闭合，省去了操作工用手工将模具打开与闭合，减少了劳动力，提高了生产效率，降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

具体实施方式

在图1-2中所示发泡模具的起模架，装配有两副结构相同的起模架，由模架底座组件7与下模固定架组件6用螺栓连接，下模固定架组件6用于装发泡模具下模10，用螺栓将发泡模具下模10固定，可装两副发泡模具下模10；下模固定架组件6前端以焊接形式装锁止支架8，共4件分别锁止左右两副模具上模，旋转立柱5与下模固定架组件6以焊接形式连接，上模固定架组件3通过旋转轴4与旋转立柱5连接，连接形式为活动连接，上模固定架组件3可绕旋转轴4转动，上模固定架组件3用于装发泡模具上模11，用螺栓将发泡模具上模11固定，左右两边上模固定架组件3各装一副发泡模具上模11，气缸固定支架2用螺栓固定在中间两根旋转立柱5上，气缸固定支架2与旋转立柱5中间加固定套，确保气缸固定支架2中间宽度与气缸1宽度要符合，锁扣钩9与上模固定架组件3连接，左右两边上模固定架组件3各装两件锁扣钩9，锁扣钩9位置要与锁止支架8在同一直线上，当气缸1收缩时锁扣钩9可旋转一定角度解锁或锁止，气缸1一端与气缸固定支架2连接另一端与上模固定架组件3连接，连接形式为活动连接，左右两边各装一个气缸1，当气缸1收缩时，气缸1与气缸固定支架2旋转带动上模固定架组件3旋转，最终使发泡模具上模11开启或闭合。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的结构，而得到的其他头枕骨架，均在本实用新型的保护范围之内。