[实用新型]中餐低汤灶炉盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种中餐馆使用的中餐低汤灶炉盘。

背景技术

中餐馆使用的低汤灶一般使用燃油或燃气作为燃料，其炉膛大多使用耐火水泥和耐火砖砌筑而成，灶具整体重量大，人工砌筑质量不易掌控，且费工费力；主炉膛上下直通不能起到聚火效果，保温效果差，热值损失大，容易造成燃料燃烧不尽，形成过多的一氧化碳气体，浪费能源，且需要单独设置支架，使用不方便，现有低汤灶炉盘产品中也有铸造炉膛，但存在着很多缺点,例如：大多为炉膛体与进气室一体浇铸，不利于燃烧器的安装，炉膛壁采用直板倾斜，火焰直接烧烤炉膛臂，易造成炉具过早损坏，出气口分布不合理，容易造成厨房操作间环境污染。

鉴于此，有必要提供一种新的炉盘结构来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新的中餐低汤灶炉盘，其利用铸造合金钢结构，加装耐火保温反射层，底部设有与燃烧机直接连接的法兰，可大大提高燃料的热利用效率，产生废气少，加热速度快，节能环保，安装拆卸方便，便于维护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种中餐低汤灶炉盘，由台面板、位于台面板上方的护火圈、位于台面板下方的炉盆组成，所述护火圈及炉盆均为圆形，护火圈的圆周均匀分布有3-8个支锅柱，炉盆底部设有燃气进口，炉盆内部设有耐火保温反射层。

作为本技术方案的进一步改进，所述燃气进口设有贯通的螺丝扣，燃气进口通过螺丝扣与一炉盆法兰连接，炉盆法兰可以与燃烧机配套制作，使炉盆法兰与燃烧机法兰紧密结合，改变原来的插接结构，密封效果好，安装方便。 

作为本技术方案的进一步改进，所述护火圈的上面设有低于护火圈上面的废气槽，让燃烧废气从废气槽定向排放，使燃气在炉盆内充分循环燃烧，减少了燃烧不尽的现象，节约能源。

作为本技术方案的进一步改进，所述炉盆为8毫米厚球黑铸铁合金钢材料，炉盆与台面板之间设有加固筋板，坚固耐用，使用寿命长。

作为本技术方案的进一步改进，所述炉盆及耐火保温反射层的侧壁纵向均为圆弧形，使燃气混合着空气在炉膛内回旋，燃气充分燃烧。

与现有技术相比，本实用新型中餐低汤灶炉盘，护火圈与炉盆连为一体，利用法兰式连接结构，易于安装配套，使用更加方便，纵向为圆弧形的炉膛侧壁，使燃气混合着空气在炉盆内回旋，并充分燃烧，减少了燃料损失；耐火保温反射层具有耐火保温功能的同时，还能能够将大部分辐射热反射至锅底，提高了热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型所述中餐低汤灶炉盘的结构示意图。

图2为本实用新型所述中餐低汤灶炉盘的仰视图。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种中餐低汤灶炉盘，由台面板1、位于台面板上方的护火圈2、位于台面板下方的炉盆3组成，所述护火圈及炉盆均为圆形，护火圈的圆周均匀分布有3-8个支锅柱21，炉盆底部设有燃气进口31，炉盆内部设有耐火保温反射层32；所述燃气进口设有贯通的螺丝扣，燃气进口通过螺丝扣与一炉盆法兰33连接；所述护火圈的上面设有低于护火圈上面的废气槽22，所述炉盆为8毫米厚球黑铸铁合金钢材料，炉盆与台面板之间设有加固筋板4，炉盆及耐火保温反射层的侧壁纵向为圆弧形。

使用时，本实用新型中餐低汤灶炉盘的直接安装于低汤灶炉具的支架上，将台面板1固定，将燃烧机的法兰与炉盆法兰33连接，将锅放置于护火圈2的支锅柱21上方，燃烧机的燃油或燃气系统将燃料与空气混合后点燃，经燃气进口31送入炉盆内燃烧，燃烧的气体冲击弧形耐火保温反射层32，形成旋转的气流，充分燃烧后，废热气由废气槽22排出，耐火保温反射层32可以保护炉盆免受火焰直接烧烤，并能将火焰的辐射热反射至锅底，提高了热能利用率。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。