[实用新型]无机发泡轻质隔墙板

说明书

技术领域

本实用新型无机发泡轻质隔墙板，属于隔墙板技术领域。 

背景技术

随着建筑科技水平的不断提升，现代建筑逐步向高层、大开间方向发展，其功能要求不断提高，墙材发展的总体要求是轻质、高强、节约空间、保温隔热、隔声、施工效率高，随着墙改的深入和扩大，一些新型墙体材料也不断出现，但各种隔墙板所占比例仅占墙体材料总量的3.4%，究其原因，大部分的隔墙板成本较高，质量较差，材料密度、墙体厚度、外形尺寸、抗弯荷载、防火、隔声等物理力学性能均打不到要求，导致隔墙板在目前的建筑领域应用比较少。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是：提供一种能够满足建筑要求并且成本较低的无机发泡轻质隔墙板。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：无机发泡轻质隔墙板，包括：无机发泡隔墙板芯材、耐碱玻璃纤维网格布和砂浆层； 

所述无机发泡隔墙板芯材内部竖向设置有多个空心孔，所述空心孔沿水平方向排列成一排或者双排，无机发泡隔墙板芯材的外部从里向外依次设置有耐碱玻璃纤维网格布和砂浆层。

所述空心孔为方形孔，空心孔沿水平方向均匀排列。 

所述砂浆层采用抹面砂浆或者保温砂浆。 

所述无机发泡轻质隔墙板的厚度为30mm~200mm。 

所述无机发泡隔墙板芯材的发泡材料包括：胶凝材料、化学发泡剂、聚丙烯纤维、玻化微珠和珍珠岩。 

所述空心孔为圆形孔，空心孔沿水平方向均匀排列。 

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是： 

一、重量轻，强度高，本实用新型密度400~700kg/m3之间，抗压强度可达3.5MPa以上，完全满足建筑墙体的要求，并且整体重量轻，安装使用方便；

二、隔声效果好，本实用新型内部设置有大量空心孔，100mm厚的板材隔声能力可达50db，大大高于其它砌块墙体的隔音效果；

三、保温隔热性能好，本实用新型通过在材料中加入无机保温隔热材料，隔墙板的导热系数降低到0.08~0.15W/（mK），100mm厚的隔墙板，就可达到国家65%节能要求；

四、造价低，本实用新型采用常规的无机发泡材料，内部设置有大量空心孔，用料少，价格便宜，整体造价低，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明： 

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中无机发泡隔墙板芯材的横截面示意图；

图3是本实用新型中无机发泡隔墙板芯材的另一种横截面示意图；

图4是本实用新型中墙体剖面结构示意图；

图中：1为无机发泡隔墙板芯材、2为耐碱玻璃纤维网格布、3为砂浆层、4为空心孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型无机发泡轻质隔墙板，包括：无机发泡隔墙板芯材1、耐碱玻璃纤维网格布2和砂浆层3。 

所述无机发泡隔墙板芯材1内部竖向设置有多个空心孔4，所述空心孔4沿水平方向排列成一排或者双排，无机发泡隔墙板芯材1的外部从里向外依次设置有耐碱玻璃纤维网格布2和砂浆层3，所述空心孔4为方形孔，空心孔4沿水平方向均匀排列，空心孔4的结构也可以采用其他结构，例如圆形孔，椭圆形孔等，所述砂浆层3采用抹面砂浆或者保温砂浆，所述无机发泡轻质隔墙板的厚度为30mm~200mm。 

所述无机发泡隔墙板芯材1的发泡材料包括：胶凝材料、化学发泡剂、聚丙烯纤维、玻化微珠和珍珠岩，上述材料均匀搅拌后经过化学发泡工艺生成密闭蜂窝状的气孔，发泡工艺过程中两端覆盖耐碱玻璃纤维网格布，并辅以特制的抹面砂浆或保温砂浆，按需求可做成最大50%空心截面积的隔墙板。 

具体实现方法如下：第一种制作方法：在模具内涂抹一层脱模剂，并在四周及底部垫上一层塑料布，将胶凝材料（水泥或者菱镁水泥）与化学发泡剂、减水剂、玻化微珠、珍珠岩、聚丙烯纤维、粗骨料（砂、水渣、矿渣）加水均匀的混合在一起，其中聚丙烯纤维与胶凝材料要事先搅拌均匀，干粉料加水搅拌，倒入模具中，待材料凝固后即可脱模，然后在两侧压入耐碱玻璃纤维网格布或无纺布，两侧最外层按需求涂抹抗裂砂浆或保温砂浆。