[实用新型]一种扁钢专用飞剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢设备，尤其是一种连轧生产线中用于切头、切尾、事故碎断及成品倍尺分断剪切的飞剪机。

背景技术

飞剪机是连轧生产线的重要辅助设备，常用的飞剪机有圆盘式、滚筒式、曲柄式和摆式结构，其中以曲柄式最为常见。现有技术中的曲柄式飞剪机多采用平直的剪刃，这使得采用这种结构剪刃的飞剪机在对扁钢进行剪切时，剪刃与扁钢形成线接触，并且接触线的长度随扁钢宽度的增加而增加，因此，剪切的阻力增大，造成飞剪机的剪切力不足，剪切口的平整度不好，影响成品质量。一些轧钢企业为了弥补这一不足，通常采用更换大功率电机或提高减速箱速比，来增大飞剪剪切力矩，不但增加了生产成本，也给飞剪机的制造带来诸多不便。而市场上也没有专门用于扁钢剪断用的飞剪机。并且，现有技术中的曲柄式飞剪机的机箱上没有通气器，工作过程中容易造成机箱内的齿轮油压力过大，损坏机器。此外，在机器的联轴节上无安全罩保护措施，异物容易对联轴节造成损坏，同时，工人的身体接触到高速旋转的联轴节时也容易发生事故，给生产带来安全隐患。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种扁钢专用飞剪机，该扁钢专用飞剪机结构简单，工作稳定，采用本扁钢专用飞剪机剪切扁钢时，在不增加剪切力矩的情况下，可以获得更好的剪切效果，快速将扁钢切断，且切口平整度好。

解决技术问题所采取的技术方案：一种扁钢专用飞剪机，包括整体底座，在整体底座上设有驱动电机和飞剪机架，所述飞剪机架由上箱体、中箱体和下箱体三部分构成，在机箱内设有传动齿轮，在机架上设有上剪柄、下剪柄，上偏心轴、下偏心轴，上连杆、下连杆，上曲柄、下曲柄，在上剪柄和下剪柄上装有剪刃，所述驱动电机通过联轴节与机架内的齿轮轴联接，在联轴节处设有将联轴节封闭的保护罩，在上箱体顶部设有齿轮箱通气器，所述剪刃为V形剪刃。

作为本实用新型的改进：V形剪刃的V形口的角度为60—120度。

作为本实用新型的进一步改进：V形剪刃的V形口的角度为90度。

有益效果：本实用新型的扁钢专用飞剪机，由于采用了所述扁钢专用飞剪机包括整体底座，在整体底座上设有驱动电机和飞剪机架，所述飞剪机架由上箱体、中箱体和下箱体三部分构成，在机箱内设有传动齿轮，在机架上设有上剪柄、下剪柄，上偏心轴、下偏心轴，上连杆、下连杆，上曲柄、下曲柄，在上剪柄和下剪柄上装有剪刃，所述驱动电机通过联轴节与机架内的齿轮轴联接，在联轴节处设有将联轴节封闭的保护罩，在上箱体顶部设有齿轮箱通气器，所述剪刃为V形剪刃的技术方案，通过在联轴节处设有保护罩，不但防止工作过程中异物对联轴节造成损伤，而且也防止工人身体接触高速旋转的联轴节发生事故，提高了飞剪机的安全性，通过在上箱体顶部设置通气器，防止箱体内齿轮油压力过大，对机器造成损坏，提高了本实用新型的扁钢专用飞剪机的工作稳定性和使用寿命，此外，采用V形剪刃对扁钢进行剪切时，减小了剪刃与扁钢接触线的长度，使得采用本扁钢专用飞剪机剪切扁钢时，在不增加剪切力矩的情况下，也可以获得更好的剪切效果，快速将扁钢切断，且切口平整度好；由于合理地限定了V形剪刃的V形口的角度，进一步提高了剪切的效果，延长了剪刃的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的扁钢专用飞剪机作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的扁钢专用飞剪机的主视图；

图2是本实用新型的扁钢专用飞剪机的左视图；

图3是本实用新型的扁钢专用飞剪机剪刃的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的扁钢专用飞剪机包括整体底座8，在整体底座上设有驱动电机7和飞剪机架，所述飞剪机架由上箱体2、中箱体4和下箱体5三部分构成，在机箱内设有传动齿轮，在机架上设有上剪柄10、下剪柄11，上偏心轴9、下偏心轴12，上连杆14、下连杆16，上曲柄13、下曲柄15，在上剪柄和下剪柄上装有剪刃3，所述驱动电机通过联轴节与机架内的齿轮轴联接，在联轴节处设有将联轴节封闭的保护罩6，在上箱体顶部设有齿轮箱通气器1。

如图3所示，本实用新型的扁钢专用飞剪机的剪刃为V形剪刃，V形剪刃的V形口的角度a为60—120度，V形剪刃的V形口的角度优选为90度。