[实用新型]盐析结晶器有效
申请号: | 201320374916.4 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN203303686U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 袁东海;邓惠明;李红;易建伍;肖志卫;黄湘莲 | 申请(专利权)人: | 湖南柳化桂成化工有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
代理公司: | 长沙丁卯专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 陈小莲 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结晶器 | ||
技术领域
本实用新型属于化工领域,特别是涉及一种盐析结晶器。
背景技术
传统的氯化铵结晶工序盐析结晶器,其盐析轴流泵与中心管连通,通过轴流泵将物料泵至中心管中,此结构存在以下缺陷:即在盐析结晶器的中心管不畅通的情况下,大量未溶解的工业盐颗粒串入盐析结晶器清液段从而导致搅拌器损坏,系统停车,并且会导致盐析结晶器清液段母液带晶。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的盐析结晶器上述缺陷,提供一种盐析结晶器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种盐析结晶器,包括结晶桶、设置在所述结晶桶上部的上盖、设置在所述上盖上的轴流泵以及设置在所述轴流泵下方的中心管,所述结晶桶内部位于轴流泵下方的位置设置有防溢流罩,所述中心管的上端从所述防溢流罩的底部插入。
进一步地,所述防溢流罩的顶部固定在所述上盖的下侧。
进一步地,所述防溢流罩为上部开口的筒状结构。
进一步地,所述防溢流罩的底面直径为4米。
进一步地,所述防溢流罩的高为1.2米。
本实用新型提供的盐析结晶器,在结晶桶内部位于轴流泵下方的位置设置防溢流罩,即使在中心管不畅通的情况下,大量未溶解的工业盐颗粒也只能是进入防溢流罩中,而不会串入盐析结晶器清液段。与现有技术相比,具有以下有益效果:
1)避免了因盐析结晶器中心管不畅通的情况下,大量未溶解的工业盐颗粒串入盐析结晶器清液段从而导致搅拌器损坏、系统停车的问题,确保了系统长周期运行。
2)确保了溢流液不带晶,降低了沉淀泵运行负荷,能做到长周期运行,同时提高了母液换热器换热效果,杜绝了因母液带大量的晶体造成换热器堵塞而造成的系统停车问题。
3)降低了母液的浊度,有利于母液的澄清及碳化反应,提高了纯碱及氯化铵产品品质。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的盐析结晶器的结构示意图。
附图标记如下:
1、结晶桶;2、上盖;3、轴流泵;4、中心管;5、防溢流罩。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型一实施例提供的盐析结晶器,包括结晶桶1、设置在所述结晶桶1上部的上盖2、设置在所述上盖2上的轴流泵3以及设置在所述轴流泵3下方的中心管4,所述结晶桶1内部位于轴流泵3下方的位置设置有防溢流罩5,所述中心管4的上端从所述防溢流罩5的底部插入。
本实施例中,所述防溢流罩5的顶部固定在所述上盖2的下侧。
本实施例中,所述防溢流罩5为上部开口的筒状结构。
本实施例中,优选地,所述防溢流罩5的底面直径为4米,所述防溢流罩5的高为1.2米。
本实用新型上述实施例提供的盐析结晶器,在结晶桶内部位于轴流泵下方的位置设置防溢流罩,即使在中心管不畅通的情况下,大量未溶解的工业盐颗粒也只能是进入防溢流罩中,而不会串入盐析结晶器清液段。与现有技术相比,具有以下有益效果:
1)避免了因盐析结晶器中心管不畅通的情况下,大量未溶解的工业盐颗粒串入盐析结晶器清液段从而导致搅拌器损坏、系统停车的问题,确保了系统长周期运行。
2)确保了溢流液不带晶,降低了沉淀泵运行负荷,能做到长周期运行,同时提高了母液换热器换热效果,杜绝了因母液带大量的晶体造成换热器堵塞而造成的系统停车问题。
3)降低了母液的浊度,有利于母液的澄清及碳化反应,提高了纯碱及氯化铵产品品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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