[实用新型]一种生产PET扁丝的平膜机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产编织袋用PET扁丝的平膜机头，属于高分子材料加工机械领域。

背景技术

聚丙烯（PP）的很大用途是生产编织袋，由于聚丙烯编织袋容易与包装物分离、质量轻、成本低，已广泛用于化工、矿产粉体、建材及粮食等大综产品的包装。但是，由于PP耐候性差、易氧化降解，在存放过程中编织袋的机械强度大幅降低，影响包装效果。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的力学性能和耐候性均较好，我国已成为PET生产、消费第一大国。但在自然条件下，PET不易降解，废弃PET导致环境污染，世界各国都很重视PET的回收与循环利用。

目前，国内一些生产PP扁丝设备厂家和编织袋生产厂家都在尝试利用废旧PET生产高性能、耐老化PET扁丝和编织袋，但多数厂家只是在原有PP扁丝生产线基础上做一些改进，仍沿用挤出→冷却→分切→牵伸→定型的工艺流程，纵向分切时，扁丝的分切边缘出现小的银纹，在牵伸热定型过程中容易发展成为应力集中点。同时PET与PP分子结构存在较大差异，以至于在PP扁丝生产线上生产PET扁丝断丝情况严重，无法正常连续生产。

中国专利CN2263113Y公布了一种生产涤纶扁丝的一种扁丝喷丝板，所述的喷丝孔由圆形的导孔和矩形的微孔二部分组成，其矩形口模长、宽比小，更接近普通纤维。中国专利CN201857452U公布了一种喷丝孔周围等距排列微气孔的喷丝板，生产的纤维具有阻燃隔音效果，应用于纤维生产。中国专利CN201520819U公布了一种利用回收聚酯瓶片纺制油毡布涤纶纤维专用喷丝板，其喷丝孔包括导孔、锥形过渡孔和毛细微孔构成，用于生产涤纶短纤维。中国专利CN202730337U公布了一种带有椭圆异形喷丝孔的喷丝板，生产的纤维手感顺滑，易粘附负离子、抗火抗氧化的增益化学成分。

综上所述，目前关于PET喷丝板的专利主要用于生产涤纶纤维。利用废旧PET生产扁丝仍面临着熔体粘度低，牵伸易断的问题。为避免后分切工序中切刀对扁丝侧面的损伤，需对模具结构进行改进，有效解决牵伸、编织过程中易断丝的问题，是目前工业化生产中迫切要解决的问题。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种以废旧PET为原料生产PET扁丝的平膜机头，解决PET扁丝在牵伸时易断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型设计了生产PET扁丝用平膜机头，是生产PET涤纶扁丝生产线的核心装置。该平膜机头包含喷丝孔、流道，其特征在于：流道内设有阻流块；喷丝孔由上、下模唇啮合组成，上、下模唇体上分别设有可调节螺栓。

上述实用新型方案基础上选喷丝孔均匀线性排列在平膜机头板体上。

上述实用新型基础上流道内的阻流块凸凹连续排列。

本实用新型优点在于：1、喷丝孔由锯齿形模唇和调节螺栓组成，通过调节螺栓挤压模唇，依靠模唇的自身弹性调节喷丝孔间隙大小，从而能很好地控制PET扁丝厚度及宽度。根据用户需要将PET熔体直接挤出成不同厚度的初生扁丝，无需进行纵向分切即可生产PET扁丝，同时，有效避免了切刀对扁丝侧面的损伤，减少在牵伸过程中应力集中点产生的几率。2、流道内的阻流块可以调节熔体流量，结合可调节的锯齿形口模将PET熔体直接挤出成初生扁丝，能够有效解决牵伸、编织过程中易断丝的问题，模具结构设计合理，能够满足工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型平模机头的结构示意图；图中：1-定位孔、2-流道孔、3-螺栓、4-喷丝孔；

图2为平膜机头A-A剖面图；图中：5-上模体、6-调节螺栓A、7-阻流块、8-上模唇、9-下模唇、10-调节螺栓B、11-固定螺栓、12-下模体；

图3为扁丝流道的放大示意图；图中：4为喷丝孔。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型作详细说明。

本实用新型生产PET扁丝用平膜机头由金属材质制成，包含喷丝孔、流道（4），喷丝孔均匀分布平模机头体下方，通过固定螺栓（11）固定，成线性排列。喷丝孔（4）由上模唇(8)、下模唇(9)啮合组成，上模唇(8)体上设有可调节螺栓A（6），下模唇(9)体上设有可调节螺栓B（10）。流道内设有阻流块（7），凸凹连续排列。

废旧PET为原料生产PET扁丝时粘流态的PET熔体进入流道中并通过调节螺栓A（6）和阻流块（7）调节熔体流量，经啮合性喷丝孔（4）直接挤出横截面为矩形的PET初生扁丝，通过调节螺栓B（10）挤压下模唇（9），依靠下模唇的弹性来调整矩形微孔的厚度，从而达到控制PET扁丝厚度的目的，经冷却、牵伸定型工艺形成扁丝。