[实用新型]一种针对产品有负角度的新型冲压侧向成型机构

说明书

技术领域

本实用新型属于五金冲压领域，具体是一种针对产品有负角度的新型冲压侧向成型机构。 

背景技术

冲压产品的成型是冲压模具的重点和难点，其中关于冲压件带负角度的折弯成型最为不好加工。目前随着电子产品的发展，其产品外形追求超薄迷你。因此，要求冲压产品的体积不断变小，数量也越来越大，对于产品精度要求越来越高。现有冲压模具中使用的“带负角度的侧向滑块式折弯成型机构”主要由“左侧驱动斜楔、右侧驱动斜楔、左侧推滑块、右侧推滑块、复位装置、摩擦板、导向块”组成。其不足之处在于：1.结构复杂；2.占用空间大、模具成本高；3.稳定性差；4.滑块为直线运动不符合圆弧成型原理。因此，对现有的“带负角度的侧向滑块式折弯成型机构”进行改进势在必行，有利于提高生产效率、保证产品质量和节约生产成本。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术中带负角度的侧向滑块式折弯成型机构存在的缺陷，利用摆块的圆弧运动原理冲压产品，占用空间小、模具成本低，成型尺寸精度好，减少了工件之间的摩擦，保证了工件的使用寿命及稳定性。 

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案： 

一种针对产品有负角度的新型冲压侧向成型机构，包括V型驱动块、左侧摆块、右侧摆块、导向块、圆心支撑块、复位装置、上模板、下模板，脱料板，所述V型驱动块与上模板固定连接，所述V型驱动块穿过脱料板，并与脱料板活动连接，脱料板可在V型驱动块上灵活滑动，所述上模板与脱料板通过弹簧连接，所述导向块下部镶嵌于下模板的型腔内，所述导向块与下垫块通过螺丝固定连接，所述左侧摆块和右侧摆块分别与圆心支撑块活动连接，所述左侧摆块与右侧摆块之间设置复位装置； 

所述导向块上端设置圆弧状凹槽，下端设置方型凹槽； 

所述左侧摆块与右侧摆块上端设置与导向块上端的圆弧状凹槽相匹配的圆弧状凸块； 

所述圆心支撑块设置与导向块下端的方型凹槽相匹配的方型凸块； 

所述左侧摆块与右侧摆块之间做圆弧摆动的角度为0—90°之间； 

所述下模板上的型腔为“工”字形； 

所述复位装置设置压缩弹簧。 

有益效果 

本实用新型结构简单、使用方便、空间占用小、运行成本低，利用摆块的圆弧运动原理冲压模具，相比传统的滑块式侧向成型机构的模具长度缩短了1/2，减少了工件之间的摩擦，保证了工件的使用寿命及稳定性，提高了成型尺寸精度和冲压速度，将不合格率降低至5/10000，保证了工件的品质，提高了工作效率。 

附图说明

图1为新型冲压侧向成型机构的结构示意图； 

图2为新型冲压侧向成型机构的侧视图； 

图3为下模板俯视图； 

图中1-V型驱动块  2-左侧摆块  3-右侧摆块  4-导向块  41-圆弧状凹槽  42-方型凹槽  5-圆心支撑块  51-方型凸块  6-复位装置  7-上模板  8-脱料板  9-弹簧  10-下模板  101-型腔  11-下垫块  12-螺丝  13-圆弧状凸块。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图所示： 

一种针对产品有负角度的新型冲压侧向成型机构，包括V型驱动块1、左侧摆块2、右侧摆块3、导向块4、圆心支撑块5、复位装置6、上模板7、脱料板8、下模板10，所述V型驱动块1与上模板7固定连接，所述V型驱动块1穿过脱料板8，并于脱料板8活动连接，脱料板8可在V型驱动块1上灵活滑动，所述上模板7与脱料板8通过弹簧9连接，所述导向块4下部镶嵌于下模板10的型腔101内，所述导向块4与下垫块11通过螺丝12固定连接，所述左侧摆块2和右侧摆块3分别与圆心支撑块5活动连接，所述左侧摆块2与右侧摆块3之间设置复位装置6； 

所述导向块4上端设置圆弧状凹槽41，下端设置方型凹槽42； 

所述左侧摆块2与右侧摆块3上端设置与导向块4上端的圆弧状凹槽41相匹配的圆弧状凸块13； 

所述圆心支撑块5设置与导向块4下端的方型凹槽42相匹配的方型凸块51； 

所述导向块4将圆心支撑块5、左侧摆块2和右侧摆块3夹紧固定； 

所述左侧摆块2与右侧摆块3之间做圆弧摆动的角度为0—90°之间； 

所述下模板10上的型腔101为“工”字形； 

所述复位装置6设置压缩弹簧。 

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。