[实用新型]一种用于生物反应器的细胞培养床

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域的一种用于生物反应器的细胞培养床。

背景技术

目前用于生物反应器的细胞培养床，主要分为流化床和固定床。固定床是在一个在罐体中装配固定的容器，该容器中间装填有由细胞培养载体组成的填料来进行细胞培养，所述细胞培养载体通常是直径2-6mm颗粒载体、多孔球或者片状纤维。细胞培养液循环通过所述固定床，细胞培养液依靠搅拌器在搅拌中产生的负压不断在细胞培养床内流动，以进行营养成分和氧的传递。刚接种的细胞生长在所述细胞培养载体的表面，随着细胞增殖，细胞开始充满细胞培养载体间的空隙。固定床内细胞培养液流动速度大，细胞生长密度高，可减少无血清培养时的蛋白的用量，适用于增殖悬浮细胞。细胞不会因为机械剪切力的作用而受到损害。但是，由于细胞培养载体构成的填料被上固定板和下固定板压紧，细胞的代谢产物及死细胞很难排出，同时细胞培养液不均匀的流动而造成沟流现象和营养分布不均匀，细胞生长速度一致性差。

流化床包括罐体和搅拌器等，通过所述搅拌器在所述罐体内产生向上流动的漩流，使支持细胞生长的细胞培养液呈流态化，并使内部装填的细胞培养载体上下翻动，依附细胞培养载体生长的大量细胞在悬浮状态生长。流化床内细胞培养液的流动性好，细胞的生长所需的营养在流化床内分布均匀，细胞生长一致性好，但容易使细胞和细胞培养载体冲出，同时随着细胞的增多，细胞在流化床内悬浮态变差。同时流化床的规模无法放大，现有流化床的深度最大为仅为2m左右，横截面积最大规模仅为1m³。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于生物反应器的细胞培养床，其既能够克服流化床进行细胞培养时，细胞和细胞培养载体容易冲出，造成提取的上清液残存中细胞和细胞培养载体较多的缺陷，又能克服采用固化床进行细胞培养时，细胞生长速度不一致的缺陷。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于生物反应器的细胞培养床，该细胞培养床置于一罐体内，包括导流筒、多孔圆管和多级调速搅拌器，所述多孔圆管在所述导流筒的底部与所述导流筒同心相接，所述多级调速搅拌器从所述多孔圆管的底部插入所述多孔圆管；

所述导流筒的顶部设有围绕所述导流筒圆周的上固定板，所述多孔圆管的底部设有围绕所述多孔圆管圆周的下固定板，所述下固定板的外圆周与所述罐体的内壁固定，所述上固定板和所述下固定板均为多孔板，所述上固定板的底面和所述下固定板的顶面之间填充由细胞培养载体组成的填料，所述填料的高度最多为所述上固定板底面和所述下固定板顶面之间距离的三分之二。

进一步的，该细胞培养床内还包括围绕所述导流筒和所述多孔圆管圆周均布的偶数根导流管，所述的偶数根导流管贯穿所述上固定板和所述下固定板，所述的偶数根导流管中相互间隔地插接有第一通气管。

再进一步的，任意一根所述的导流管的管壁上都设有围绕所述导流管圆周均布的偶数列第一径向通孔。

更进一步的，任意一根所述的导流管的管壁上，任意相邻两列的所述第一径向通孔均是相错布置的。

再进一步的，所述导流筒和所述多孔圆管内插接有紧贴所述导流筒内壁的第二通气管，所述第二通气管顶面的高度低于所述第一通气管顶面的高度。

更进一步的，所述第二通气管通过位于所述导流筒顶面的滤网固定。

进一步的，所述多孔圆管的顶部呈上小下大的喇叭口形。

进一步的，该细胞培养床内还包括位于所述上固定板和所述下固定板之间的上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板的直径小于所述下固定板的直径，所述上挡板和所述下挡板均为多孔板，所述填料的顶面低于所述上挡板的底面，高于所述下挡板的顶面。

采用了本实用新型的一种用于生物反应器的细胞培养床的技术方案，即固定床类的细胞培养床内的填料的高度最多为该细胞培养床高度的三分之二的技术方案。其技术效果是：其既能够克服流化床进行细胞培养时，细胞和细胞培养载体容易冲出，造成提取的上清液残存的细胞和细胞培养载体较多的缺陷，又能克服采用固化床进行细胞培养时，细胞生长速度不一致的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于生物反应器的细胞培养床的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：