[实用新型]一种可视式智能恒流自控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田高压注水采油工艺过程中一种可视式自动控制注水流量的设备。 

背景技术

石油作为一种不可再生的战略资源，越来越受到世界各国的重视，特别是伴随着石油开采量的不断加大，地下石油储量日趋减少，在不可再生能源日益枯竭的背景下，各产油国不断探索尝试各种采油工艺方法来提高石油开采量，其中注水采油是一项最基本的采油工艺，该工艺应用效果好，是国内外油田广泛采用的二次采油方法，目前我国油田多采用注水开发方式。由于在注水过程中，井底压力高并且时刻变化，采用普通的注水阀很难保证工艺要求的准确注水量，人为的经常开关高压阀门，费时费力且有很大的安全隐患。此外，传统阀门的开关没有一种直观的刻度显示，只能靠旋动手柄的力度大小来判断阀门的开闭状态，经常出现关闭阀门时，为防止阀门关闭不严，过度用力旋转阀门开关，这样不仅为开启阀门时带来难度，也特别容易损坏阀门部件，缩短阀门的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够自动控制注水流量的装置，此装置在可视式执行器上设有显示阀门开度大小的指示表盘，指示表盘通过阀杆与调节阀门大小的阀芯相连接，阀门的开度大小可以通过指示表盘直观的显示出来。解决了传统的阀门和计量装置无法显示阀门开关大小的问题，避免了过度用力开关阀门导致损坏阀门部件情况的发生，大大延长了阀门的使用寿命。 

本实用新型结构简单紧凑，由可视式执行器、指示表盘、换算显示器、上法兰、推力球轴承、O型圈、阀杆、阀芯、阀套、壳体、叶轮、传感器等部件组成。阀芯装在阀套内，在二者的中部均开设一个等大的椭圆形孔，阀芯的一端通过一个方形孔与阀杆连接，阀杆与可视式换算执行器连接；当可视式执行器内部电机旋转，带动阀杆旋转，与阀杆相连接的阀芯就会转动，当阀芯上的椭圆孔转动到与阀套的椭圆孔有相交的部分时，内部就会形成通路，有水流通过，两椭圆孔位置完全重合时，通过的水流最大，当两椭圆孔没有重合部分时就会关闭通路，此时流量为零。换算显示器能够实时计量管道中瞬时流量和累计流量的大小，并把瞬时流量值与设定值比较，发出驱动可视式执行器的开关阀门旋转的信号，当瞬时流量值大于设定值时，发出减小阀门开度信号，反之发出开大阀门开度信号，实现自动控制流量的目的。 

本实用新型不同与以前同类型的自控注水装置在于本装置采用了可视式执行器和换算显示器，注水装置内部阀门开关量的大小能够通过可视式执行器自带的指示表盘显示出来，指示表盘的刻度范围为“0-10”，“0”刻度位置为阀门关闭位置，“10”刻度位置为阀门开到最大位置。 

附图说明

图1为：可视式智能恒流自控装置的结构示意图 

图2为：可视式智能恒流自控装置结构示意图的右视图 

图1和图2中：1、可视式执行器；2、指示表盘；3、上法兰；4、电缆；5、换算显示器；6、传感器；7、叶轮；8、壳体；9、阀芯；10、阀套；11、O型密封圈；12、推力球轴承；13、阀杆； 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型由可视式执行器1、指示表盘2、换算显示器5、上法兰3、推力球轴承12、O型密封圈11、阀杆13、阀芯9、阀套10、壳体 8、叶轮7、传感器6组成，其结构如下：可视式执行器1位于装置的上方，可视式执行器1内部有电路板、电机和齿轮减速机构，电路板通过电缆4与换算显示器5相连接，齿轮减速机构通过阀杆13与阀芯9相连，阀芯9、阀杆13插入阀套10内，阀套10置于壳体8内腔中，壳体8设有一进一出两个管口，安装时把出水管口与内置的阀套10上的椭圆孔正对，进水管口正对阀芯9的内孔，在进水管上安装有叶轮7，叶轮7后边设有传感器6，上法兰3与壳体8通过高强度的螺栓连接，为了减少阀杆13转动时与上法兰3间的摩擦力，在阀杆13上安装一个推力球轴承12，上法兰3压在推力球轴承12上，阀套10和阀杆13之间设有O型密封圈11密封，阀套10和壳体8之间设置O型密封圈11进行密封；水流流进水管推动叶轮7旋转后进入阀芯9内孔，从阀芯9和阀套10上开设的椭圆形出水孔流出，进入井口注水管道。设置在叶轮7后的传感器6检测到叶轮7转速后以脉冲的形式经电缆4传输给换算显示器5，换算器5把接收到的信号处理后换算成瞬时流量和累计流量显示在屏幕上。