[实用新型]双量程的张力传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测力仪器上的传感器，具体涉及的是一种张力传感器。

背景技术

一般穿轴式张力传感器包括弹性体、弹性体左右两端的盖板，轴承及贴于弹性体上的应变计。但一般的穿轴式张力传感器只有一个量程，针对张力力值波动较大的场合，需经常更换传感器，给生产带来一定的不便。内置轴承选用深沟球轴承，由于该轴承不具备调心能力，安装时轴承与辊轴不同心，导致测量精度下降。

张力传感器主要应用于造纸、钢铁、纺织、涂布、印刷包装、橡胶和金属箔等卷取控制设备和生产线上。由于设备在处理不同品种和宽度材料时对张力大小有不同的要求，经常更换传感器，不仅需要重新标定，更影响生产。

在中国专利文献库检索，以双量程、传感器及张力组合起来进行检索，没有发现对比文件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构紧凑、体积小、安装方便的检测绕过滚动辊轴时张力的双量程的张力传感器。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种具有调心功能的双量程的张力传感器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双量程的张力传感器，其包括弹性体、惠斯顿电桥，弹性体内部开有供轴承安装的中心孔，其特征在于：

弹性体绕着中心孔从内至外开有两个槽，从而形成里面为小量程的弹性体，外面为大量程的弹性体，各个弹性体在自己的变形区安装了惠斯顿电桥。

优选，所述的弹性体的变形区是通过在自己弹性体与其他部件连接处上下开槽孔，从而在连接处形成横梁，作为自己的变形区。

进一步改进，所述的小量程的弹性体和大量程的弹性体之间设置有正反向过载保护结构，其在小量程的弹性体和大量程的弹性体之间顶部和底部分别开有过载保护台阶孔，台阶孔内插置有传力销。

再改进，所述的弹性体内壁面针对大量程的弹性体左侧开有过载保护台阶孔，作为正反向过载保护结构。

作为改进，所述的弹性体内部中心孔与调心球轴承配合，用弹性挡圈将调心球轴承轴向定位在中心孔内。这样调心球轴承被轴向定位在弹性体内部，当滚动辊轴穿过传感器时，调心球轴承内圈与辊轴一起滚动。当辊轴受力变形产生扰度时，调心球轴承随之调整角度，确保与辊轴同心，减小因角度变化而引起的误差。

最后，所述的弹性体左右侧面分布有左右盖板，其中右盖板开有配合轴孔，螺钉依次穿过左盖板和弹性体，与右盖板的螺纹孔连接，将左右盖板、弹性体装配成一体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型张力传感器有两个独立的信号输出，且不相互干扰，结构紧凑。

2、本实用新型张力传感器安装有调心球轴承，可以很方便的将辊轴穿过轴承，确保辊轴与调心轴承同心，减小因辊轴受力变形而产生的扰度引起的测量误差。

3、本实用新型称重传感器的每个量程段均有一个过载保护机构，在受压和受拉两个方向上均可起到保护作用，从而确保传感器具有极强的过载能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中弹性体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型称重传感器的结构示意图，包括左盖板1、弹性体2、调心球轴承3，孔用弹性挡圈4、右盖板5及内六角螺钉6，右盖板5中间开有配合轴孔。调心球轴承3位于弹性体2的中心孔内，用两个孔用弹性挡圈4进行轴向定位，防止调心球轴承轴向窜动。内六角螺钉6依次穿过左盖板1和弹性体2，与右盖板5的螺纹孔连接从而装配成一体。

如图2所示，弹性体2经线切割加工后，绕着中心孔从内至外形成两个线切割槽21、22，从而形成里面为小量程的弹性体24，外面为大量程的弹性体25，其中大量程的弹性体25变形区是在自己弹性体右侧部与弹性体2外部连接处上下分别开槽孔25.1，从而在该连接处形成横梁25.2，作为自己变形区，安装上自己应变计组成的惠斯顿电桥；同理，小量程的弹性体24变形区是在自己弹性体左侧部与大量程的弹性体连接处上下分别开槽孔24.1，从而在该连接处形成横梁24.2，作为自己变形区，安装上自己应变计组成的惠斯顿电桥；