[实用新型]一种钕铁硼方块材料倒角的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼方块材料倒角的装置，属于钕铁硼材料的加工领域。

背景技术

倒角是钕铁硼方块材料必须的一到工序，为了便于钕铁硼方块材料的倒角，通常先将单个钕铁硼方块材料一侧棱边放置到倒角的夹具上，经过砂轮倒角后取出然后将另一侧重新放置到夹具上进行倒角。由于采用二次倒角工艺，使得产品在倒角加工时，操作时间过长，而且由于倒角过程中需要将产品取出后再重新固定到夹具上，使得产品在倒角后的两侧倒角误差较大，报废率较高，增加了产品的生产成本。同时由于夹具的大小范围有限，每次倒角的产品数量很少，不能连续式操作，使得产品的生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够保证产品合格率、降低生产成本且能连续式自动化操作的钕铁硼方块材料倒角的装置。

本实用新型的钕铁硼方块材料倒角的装置，包括倒角夹具，所述倒角夹具的前端设有放置钕铁硼方块产品的凹槽，倒角夹具的后端部设有用于配合两个同轴倒角砂轮对钕铁硼方块产品进行倒角的两个圆弧，所述圆弧的直径大于砂轮的直径，所述倒角夹具内设有供钕铁硼方块产品移动的通孔道，所述两个圆弧与通孔道相连通。

所述倒角夹具的前端设具有气动头的气动机构。

靠近所述倒角夹具的前端部设有钕铁硼方块产品输送机构，所述输送机构包括振动盘以及连接振动盘与倒角夹具的送料滑道。

所述倒角夹具的后端通孔道出料口连接排料机构。

由于采用以上技术方案,待加工件钕铁硼方块产品只需要通过夹具一次就可以完成两个角的倒角过程，且整个快速倒角过程均为自动化操作，减少了人为因素在产品加工过程中的误差、提高了加工件的精度与合格率、降低了生产成本、大大缩短了生产时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为倒角夹具结构示意图；

图中：1、振动盘；2、气动头；3、倒角夹具；31、圆弧；32、凹槽；4、磨床台面；5、砂轮；6、通孔道出料口；7、钕铁硼方块产品；8、通孔道；9、送料滑道；10、接料盘。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的钕铁硼方块材料倒角的装置，包括放置为磨床台面4上的倒角夹具3，该倒角夹具3的前端设有放置钕铁硼方块产品7的凹槽32，倒角夹具3的后端部设有用于配合两个同轴倒角砂轮5对钕铁硼方块产品7进行倒角的两个圆弧31，所述圆弧31的直径大于砂轮5的直径；倒角夹具3的前端设具有气动头2的气动机构，倒角夹具3内部还设有贯通倒角夹具3前端与后端的通孔道8；所述两个圆弧31与通孔道8相连通，使钕铁硼方块产品7能够从该连通处探出一部分；钕铁硼方块产品7在气动头2的推动下可沿通孔道8移动；倒角夹具3的后端通孔道出料口6连接排料机构，该排料机构为一连接产品接料盘的倾斜的接料盘10；在靠近倒角夹具3的前端部设有钕铁硼方块产品7输送机构，该输送机构包括振动盘1以及连接振动盘1与倒角夹具3的送料滑道9。

本实用新型在工作时，待加工件即钕铁硼方块产品7通过振动盘1的振动，在重力作用下沿送料滑道9依次滑向倒角夹具3的凹槽32处，通过气动头2被连续式的推入倒角夹具3的通孔道8中，产品在经过倒角夹具3的圆弧部分时，经砂轮5进行倒角工艺。此时，钕铁硼方块待加工件的两个边角分别被砂轮的两边同时进行倒角工艺，倒角完成后被气动头推入的后续产品顶出，经通孔道出料口6进入到倾斜的接料滑道，送入接料盘中，通过重力作用进入到特定的盒子中进行封装，以备后续加工工艺使用。