[实用新型]一种承托板进给装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及应用于钢板收料机中的一种承托板进给装置。

（二）背景技术

钢板收料机在收集钢板时，承托板置于钢板收料机的收集台上，收集台呈四边形。随着钢板在承托板上的叠加，通过升降机构可实现叠加于承托板上的最上层的钢板总停留于同一位置，承托板上叠放完成一包钢板之后再通过转辊将其转运到其它生产线，此时需要将承托板放置于收集台上以便收集下一包钢板。承托板放置于收集台有两种路径，第一种是沿着转辊的传送方向，第二种是从钢板收料机的侧边伸进去放置于收集台上。这两种方式均有弊端：第一种由于是沿着转辊的传送方向伸进，必须等待收集好的整包钢板完成转运到其它地方才可以进行，为了等待承托板，钢板收料机需要暂停运行才不会落料，这种方式增加生产时间（实用操作中该过程中需要花费时间至少4分钟）；第二种虽然不用等待收集好的整包钢板完成转运到其它地方就可以进行，但由于侧边的立柱的间隔一般较小且固定，而目前钢板的规格越来越大，承托板的规格也跟着越来越大，出现了承托板不能从侧面伸进放置于收集如上的情况，且由于需要工人搬运，增加了劳动强度。

（三）发明内容

本实用新型的目的在于提供一种承托板进给装置，结构简单实用、操作方便、安全系数高、降低工人劳动强度和提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种承托板进给装置，应用于钢板收料机中，其特征在于：包括底座、两条滑槽及支架，所述两条滑槽平行于钢板收料机送料方向并分设于底座两侧，所述支架的下部设有滚轮，滚轮可沿着所述滑槽滑行使支架沿钢板收料机送料方向前后移动，所述支架上部朝向钢板收料机方向延伸有可水平放置的承载台，承载台可承载承托板。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

所述支架的上部为一横梁，所述承载台铰接于所述横梁上，承载台水平放置时，承载台靠近横梁一端顶抵横梁的下表面。

所述承载台为两个托叉。

本实用新型结构简单实用、操作方便、安全系数高、降低工人劳动强度和提高生产效率。

（四）附图说明

图1是应用于钢板收料机中的承托板进给装置的示意图；

图2是承托板进给装置的承载台处于自由状态的示意图；

图3是承托板进给装置的承载台处于水平状态的示意图。

（五）具体实施方式

如图1至3所示的应用于钢板收料机中的一种承托板进给装置，包括底座10、两条滑槽（11，12）及支架20。

所述两条滑槽（11，12）平行于钢板收料机送料方向并分设于底座10两侧。

所述支架20的下部设有滚轮21，滚轮21可沿着所述滑槽（11，12）滑行使支架20沿钢板收料机送料方向前后移动。所述支架20的上部为一横梁22，所述承载台30铰接于所述横梁22上朝向钢板收料机方向，承载台30水平放置时，承载台30靠近横梁22一端顶抵横梁22的下表面，承载台30可承载承托板。

所述承载台30为两个托叉31。

使用时，收集好的整包钢板沿着转辊40的传送方向转运至其它地方，与此同时，承载台30水平放置即承载台30的靠近横梁22一端的顶抵住横梁22的下表面，承托板挂靠于承载台30上，推动支架20使支架20沿钢板收料机送料方向朝收料机的收集台50靠近直到承托板放置于收集台50上后沿着原路返回。据统计，采用该装置使时间间隔降为2分种，按65张/分钟的生产速度，操作一次可多生产了130张钢板。

停用时，可将承载台30沿其与支架20的铰接中心轴转动向上（如图2所示），节省了放置的空间。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。