[实用新型]一种吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机，尤其是一种油烟与叶片分离的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机广泛应用于家庭厨房当中，用于将烹调产生的油烟排出室内。市场上吸油烟机工作的流体动力学原理基本可归纳为：通过安装在吸油烟机内部的离心式风机的旋转，在风机中心产生负压吸力，将油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳搜集、引导排出室外。

这种工作原理存在两个不可避免的缺点：一、烟气通道有多次弯折，形状复杂。尤其是从进入风机到从蜗壳出口排除这一段气流状态急剧变化，能耗很大，这就要求风机转速要足够大才能提供足够的吸力产生额定的气流量。然而，提高风机转速会带来耗电量和噪声的增加。同时使用高功率的风机也使得吸油烟机的体积很大。二、油烟混合气流必须经过风机叶轮。市场上成熟的机型，无论风机和导流板的位置如何变化，油烟都必须经由叶片的加速才能排出，因此叶片在使用一段时间后，必定会在表面沉积一定量的油脂，使风机不再保持出厂的动平衡状态，增加了震动和噪声。

还有一些技术，例如中国专利01201987.9提出的“旋流式抽油烟机”，虽然将配置的风机移出了油烟区域，利用旋转上升气流形成负压源，但是该负压源的吸力受到旋流筒形状的限制，不能达到有效的吸力和良好的控制，未能投放市场。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型要提供一种吸油烟机，以解决上述问题。

技术方案：一种吸油烟机，包括油烟收集板、与油烟收集板连通的相对密闭的壳体、将壳体分成烟气道和抽气机构安装部的隔板、设于烟气道内的气流槽，以及安装在所抽气机构安装部内的风机和蜗壳；气流槽的槽口向上，其气体入口与蜗壳上的气体出口密封连通，风机的气体入口位于吸油烟机上部的侧壁上，烟气道的出口位于吸油烟机的上方。

风机的气体入口处设置过滤网，烟气道内设有弧形导流板。所述蜗壳上的气体出口设置在气流槽的对称中心位置；所述气体出口与气流槽的入口连接处设置密封圈。沿气流运动方向，气流槽的截面面积逐渐减小。所述气流槽的截面为梯形或菱形。所述气流槽的槽口宽度为0.6-1.5mm。所述气流槽为环形，靠近烟气道的内侧壁。

有益效果：本实用新型的优点包括：可以避免油烟进入风机，使风机免受油烟污染，减少清洁，延长使用寿命；本实用新型油烟通道简单通畅；风机的排量较传统吸油烟机相比有明显下降；风机和蜗壳的体积大幅减小，耗电量也小。

附图说明

图1是本实用新型的结构透视图；

图2是本实用新型的抽气机构的结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视图；

图4a至图4c是本实用新型的高速气流槽的截面形状示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的吸油烟机主要包括油烟收集板1、壳体2、隔板3、气流槽4、风机5、蜗壳6、过滤网7和导流板8。壳体2相对密闭并与油烟收集板连通；

隔板3用于将壳体2分成烟气道和抽气机构安装部两个相对密闭的部分；气流槽设于烟气道内的4，槽口向上，其气体入口与蜗壳上的气体出口密封连通；风机5和蜗壳6安装在所抽气机构安装部内部；风机的气体入口位于吸油烟机上部的侧壁上，烟气道的出口10位于吸油烟机的上方。过滤网7设置在风机的气体入口处；导流板8设置在烟气道内侧上方。蜗壳上的气体出口11设置在气流槽4的对称中心位置；气体出口与气流槽的入口连接处设置密封圈。气流槽流道截面为上窄下宽状，呈梯形或菱形，出口向上，开口宽度约为1mm。在本实用新型中，上方的含义包括侧壁上部或顶部。

在另一实施例中，本实用新型的吸油烟机包括收集油烟并过滤的导流板，设置在吸油烟机内部的高速气流槽，设置在吸油烟机边缘上方的导流板，以及由内部隔板、顶部隔板、外壳组成的油烟通道。与高速气流槽出口垂直方向为油烟流道。油烟通道的顶部设有连接到室外的出口。高速气流槽的入口与蜗壳的出口密封连接，蜗壳内安装离心式风机。蜗壳入口与厨房相通，设有滤网。高速气流槽的出口紧贴在烟道内侧，水平安装。烟道上方的引流板为圆弧形薄板，对称安装并在个引流板的中间设置烟道出口。高速气流槽的入口设置在滤网一侧，横向位置为气流槽的对称中心位置，蜗壳安装根据内部风机叶片旋转方向而定，本实施方案安装在吸油烟机偏左的位置。气流槽在两端四分之一处加设连接通道，通道截面为矩形或圆柱形，上方无开口，端面与气流槽相通。