[实用新型]一种两点式太阳能光伏板支架结构有效
| 申请号: | 201320373297.7 | 申请日: | 2013-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN203466772U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 彭惠新 | 申请(专利权)人: | 苏州东安新高能源科技有限公司 |
| 主分类号: | H02S20/30 | 分类号: | H02S20/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 两点 太阳能 光伏板 支架 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及光伏板配件领域,具体地说是一种光伏板支架。
背景技术
随着国际社会对节能减排的重视,太阳能产品越来越受到广泛的应用。太阳能光伏板组件是目前最常见的转换太阳能的装置,为了提高太阳能的转换效率,光伏板组件均斜向设置于支架上,组件边框通过压块与支架横梁相固定。采用这种固定方式安装光伏板组件时,需要调整组件位置进行对齐,由于光伏板组件面积大、重量重且材质硬脆,搬运时需要很谨慎,因此整个安装过程费时费力,很不方便,而且由于压块仅对光伏板组件局部位置固定,因此其所受载荷较集中,容易对光伏板组件造成损坏。
现阶段一般对于光伏板固定的支架都是采用三点或者四点支架的形式,这样的固定方式比较复杂,组装安装的过程也很复杂,这样一来增加了安装流程与安装难度,三点或者四点的固定方式也不是很问题,在恶劣天气环境下整个光伏板支架容易被破坏,这样一来使用成本会再次增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种两点式太阳能光伏板支架结构与安装方法,减少安装操作人员,简化安装流程,节约原材料。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种两点式太阳能光伏板支架结构,包括平单轴支架组、驱动摆臂组、驱动摆臂电机与固定轴,所述固定轴的数量为两个,固定轴均垂直固定在作业平台上;所述平单轴支架组固定于两固定轴之间;所述驱动摆臂组固定于 其中一个固定轴上,驱动摆臂组连接平单轴支架组;所述驱动摆臂电机固定在驱动摆臂组上。
进一步地,所述平单轴支架组包括平单轴与支架,支架垂直固定于平单轴上。
进一步地,所述支架的数量为2个以上,支架之间相互平行且在同一平面。
进一步地,所述两个固定轴的间距等于或略小于平单轴的长度。
进一步地,所述平单轴支架组通过平单轴固定于两固定轴之间。
进一步地,所述平单轴与两固定轴之间的夹角均为90°。
本实用新型一种两点式太阳能光伏板支架结构,结构简单易操作,具有稳固的组合结构及较佳的结合强度,可有效避免外力或振动所造成的松脱情形;减少安装操作人员,简化安装流程,节约原材料;其可简化组装程序,便于加工操作,有效降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型未安装太阳能光伏板时的结构示意图;
图2是本实用新型与风力发电结合时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一、
如图1所示一种两点式太阳能光伏板支架结构,包括平单轴支架组4、驱动摆臂组5、驱动摆臂电机6与固定轴7,所述固定轴7的数量为两个, 固定轴7均垂直固定在作业平台上;所述平单轴支架组4固定于两固定轴7之间;所述驱动摆臂组5固定于其中一个固定轴7上,驱动摆臂组5连接平单轴支架组4;所述驱动摆臂电机6固定在驱动摆臂组5上;所述平单轴支架组4包括平单轴41与支架42,支架42垂直固定于平单轴41上;所述支架42的数量为8个,支架42之间相互平行且在同一平面;所述两个固定轴7的间距等于或略小于平单轴41的长度;所述平单轴支架组4通过平单轴41固定于两固定轴7之间;所述平单轴41与两固定轴7之间的夹角均为90°。
一种两点式太阳能光伏板支架结构还包括安装方法,包括如下安装步骤:
步骤一、用绳索捆绑在固定轴7顶部,安排两人进行拉扯,再安排三人站在固定轴7旁边进行推送,五人在统一的情况下一起用力,将固定轴7坚立起来。
步骤二、迅速用平垫将固定轴7底部垫平整,利用螺栓进入固定轴7底板孔内,同时弹垫与螺帽将固定轴7固定,防止固定轴7倒下。
步骤三、重复步骤一与步骤二将第二根固定轴7树立起来。
步骤四、套装后在固定轴7与固定轴7底部的螺栓结构之间填充上水泥固定。
步骤五、将支架42垂直固定于平单轴41上组成平单轴支架组4。
步骤六、平单轴支架组4通过插销结构固定在两固定轴7之间。
步骤七、在平单轴支架组4与其中一个固定轴7之间固定好驱动摆臂组5。
步骤八、在驱动摆臂组5的关节处安装驱动摆臂电机6。
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