[实用新型]一种密封套自动安装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于密封套安装技术领域，具体涉及一种ABS线束密封套自动安装设备。

背景技术

众所周知，目前ABS线束产品的密封套安装基本上靠手工作业，不仅费力费时，而且无法控制密封套定位尺寸，一方面导致所加工的产品质量差低、产品市场竞争力低，另一方面产品合格率低要进行返工处理，增加了企业生产成本投入。

 但是，国内市场上还没有相关的安装设备，而国外的相关安装设备系统设计复杂，加工产品效率底，采购和维护成本较高，不能适应大批量生产需求。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种密封套自动安装设备。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提供一种密封套自动安装设备，解决现有技术的不足，进而满足企业批量、全自动安装密封套的要求，提高产品加工效率及产品质量，进而达到企业降低生产成本投入的目的。

技术方案：本实用新型的一种密封套自动安装设备，包括电控箱、产品、启动开关、急停开关、上盖把手、产品夹持机构、上盖、推动气缸、电控气阀、产品夹持机构动力气缸、电源开关、机器底板和内部运动机构；所述电控箱与启动开关、急停开关分别对称设置在上盖两侧；所述上盖把手设置在上盖一端开口处；所述产品夹持机构、机器底板和内部运动机构设置在上盖下部；所述推动气缸和电控气阀设置在上盖下部一侧；所述产品夹持机构动力气缸对称设置在推动气缸另一侧；所述电源开关设置在电控箱上。

优选的所述密封套自动安装设备采用PLC控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种密封套自动安装设备，具有以下优点：1.本实用新型能够完全控制密封套定位尺寸，从而容易将线皮脱开；2.采用气缸提供动力替代人工，可以将重度劳动强度降为轻微劳动强度；3.采用机器作业整体工位效率提高50%、节约了生产时间，产品加工质量高、减少了总产品返工成本的80%，进而降低了企业生产成本投入；5.机器采用嵌入工作台面的方式，美观方便。同时本实用新型结构简单、生产成本低、维护方便。

附图说明

图1、图2为本实用新型实施例的一种密封套自动安装设备结构示意图，其中图2为图1的仰视图；

其中，图中序号如下：1-电控箱、2-产品、3-启动开关、4-急停开关、5-上盖把手、6-产品夹持机构、7-上盖、8-推动气缸、9-电控气阀、10-产品夹持机构动力气缸、11-电源开关、12-机器底板、13-内部运动机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型所述的一种密封套自动安装设备做详细说明：

如图1、图2所示的一种密封套自动安装设备，包括电控箱1、产品2、启动开关3、急停开关4、上盖把手5、产品夹持机构6、上盖7、推动气缸8、电控气阀9、产品夹持机构动力气缸10、电源开关11、机器底板12和内部运动机构13；电控箱1与启动开关3、急停开关4分别对称设置在上盖7两侧；上盖把手5设置在上盖7一端开口处；产品夹持机构6、机器底板12和内部运动机构13设置在上盖7下部；推动气缸8和电控气阀9设置在上盖7下部一侧；产品夹持机构动力气缸10对称设置在推动气缸8另一侧；电源开关11设置在电控箱1上。

优选的密封套自动安装设备采用PLC控制。

实施例

首先拉动上盖把手5打开上盖7，将产品2装至产品夹持架构6上（其中产品夹持机构动力气缸10对产品2进行紧固），通过上盖把手5盖上上盖7进行固定，打开电控箱1上设置的电源开关11对设备供电，再启动开关3进行工作，此时推动气缸8和内部运动机构13对产品2进行加工，加工完成后通过拉动上盖把手5打开上盖7取出产品2。

其中，若加工过程中出现紧急情况，通过急停开关4对密封套自动安装设备进行停止运行处理，防止机器伤人、进而保证操作人员的人身安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。