[实用新型]加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉。 

背景技术

现有技术的加热炉包括炉体，炉体的底面设有两个平行的炉架，每个炉架上设有排成一列的多个滚轮，即两个炉架设有两排滚轮。炉体的炉板搁置在两个炉架的两列滚轮上；每个炉架沿长度方向设有一道长槽，长槽的两个侧壁设有多个矩形缺口，一个侧壁的矩形缺口与另一个侧壁的矩形缺口一一对应，滚轮与滚轴固定为一体，每个滚轮容置在长槽内，每个滚轮两端的滚轴分别容置在长槽两个侧壁的两个矩形缺口内；炉板的底面设有两道限位凸条，两道限位凸条的外侧面的距离等于或小于分别位于两列的两个滚轮的内侧面之间的距离，这样，两个限位凸条限位在两个滚轮内，限制炉板左右摆动。 

现有技术的加热炉存在以下缺陷：首先，由于滚轮和滚轴一体，滚轮转动时，滚轴会与矩形缺口的底面及侧面相对转动发生摩擦，摩擦会对滚轴造成磨损，一旦滚轴磨损后，就必须将滚轴和与其固定的滚轮一起更换掉，使用成本高；另外，需要烘烤的物体都搁置在炉板上端面的中央，长期使用后，炉板的中央由于长期受到单方向的压力会变形下陷，导致炉板的使用寿命短。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能降低使用成本的加热炉。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的加热炉，它包括炉体，炉体的底面设有两个平行的炉架，每个炉架上设有排成一列的多个滚轮，炉体的炉板搁置在两个炉架的两列滚轮上，炉板的底面设有两条用于限制炉板左右移动的限位凸条；每个炉架沿长度方向设有一道容置滚轮的长槽，长槽的两个侧壁设有多个矩形缺口，一个侧壁的矩形缺口与另一个侧壁的矩形缺口一一对应，每个滚轮除顶部以外的其余部分容置在长槽内，每个滚轮都转动套合在滚轴上，滚轴的中段的横截面为圆形，滚轴的两端的横截面为带两条平行竖边的几何形状，滚轴的两端分别卡紧在两个侧壁的矩形缺口内。 

采用以上结构后，本实用新型的加热炉与现有技术相比，具有以下优点： 

由于滚轮和滚轴可转动配合，而滚轴的两端卡紧在两个侧壁的矩形缺口内，这样，滚轮每次转动时，滚轴的两端与矩形缺口不再相对转动，而是滚轮相对滚轴转动，故磨损只发生在滚轮与滚轴之间，人们就可以有针对性的单独更换磨损的滚轴或滚轮，即滚轴磨损就单独更换滚轴、滚轮磨损就单独更换滚轮，而无需一次性将滚轴和滚轮全部更换，故降低了使用成本。 

作为改进，炉板的顶面设有两条用于限制炉板左右移动的限位凸条，这样，人们可以每隔一段时间，将炉板上下翻转使用，如第一次顶板朝上、第二次底板朝上、第三次又顶板朝上，如此交替，避免了炉板长期承受单方向的作用力而下陷变形，故延长了使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的加热炉的正视结构示意图。 

图2是本实用新型的加热炉的炉架的侧视结构示意图。 

图3是本实用新型的加热炉的结构示意图。 

图中所示   1、炉体，2、炉架，3、滚轮，4、炉板，5、长槽，6、矩形缺口，7、限位凸条，8、滚轴。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2、图3所示的本实用新型的加热炉，它包括炉体1，炉体1的底面设有两个平行的炉架2。每个炉架2上设有排成一列的多个滚轮3，即两个炉架2上设有两列滚轮3。炉体1的炉板4搁置在两个炉架2的两列滚轮3上，炉板4的底面设有两条用于限制炉板4左右移动的限位凸条7。每个炉架2沿长度方向设有一道容置滚轮3的长槽5，长槽5的两个侧壁设有多个矩形缺口6，一个侧壁的矩形缺口6与另一个侧壁的矩形缺口6一一对应，即一个侧壁上的每一个矩形缺口6和另一个侧壁的一个矩形缺口6对应，每个矩形缺口6的宽度中心线和与其对应的矩形缺口 6的宽度中心线位于同一条直线上。每个滚轮3除顶部以外的其余部分容置在长槽5内，比如说，滚轮3顶部有三分之一体积的部分位于长槽5外，而剩下的三分之二体积的部分位于长槽5内。每个滚轮3都转动套合在滚轴8上。滚轴8的中段的横截面为圆形，滚轴8的两端的横截面为带两条平行竖边的几何形状，本实施例优选腰形，但也可以是方形、平行四边形甚至梯形，总之只要带两条平行竖边的几何形状均可。滚轴8的中段是指除开滚轴8两端以外的剩余部分。滚轴8的两端分别卡紧在两个侧壁的矩形缺口6内。炉板4的顶面设有两条用于限制炉板4左右移动的限位凸条7。