[实用新型]一种LED投光灯散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体地说，特别涉及到一种LED投光灯散热器。 

背景技术

LED照明产业中超高亮度LED灯具的应用面不断扩大，用LED投光灯取代常规投光灯可以大幅度的节省能源降低碳排放，随着LED灯具功率增大，芯片发热量随之增大，如何散热的瓶颈却没有很好的解决，因此会加快衰减而严重影响LED灯具寿命；目前大功率LED投光灯功率很难超过200W，原因是散热难题所制约，功率相对小的LED投光灯采用铝型材、压铸铝的工艺基本能够解决散热问题，大功率特别是超大功率的投光灯依靠材料传热无法满足散热需求，现阶段先进技术之一是相变原理传热，大部分LED灯具用相变产品传热都能较好发挥作用，但相变热管由于重力原因造成回流不畅，水平照射甚至向上照射的大功率LED投光灯产品传热性能大多不够理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED投光灯散热器，能够克服大功率超大功率LED投光灯向多个角度照射的散热难题，使其光源基板温度控制在安全的范围，必将会对LED投光灯广泛应用起到促进作用。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

一种LED投光灯散热器，其特征在于：包括散热柱、连接铝套、若干散热片和底板；所述散热柱的底部连接有底板，散热柱的主体外部安装有连接铝套，所述连接铝套的外表面开设有若干凹槽，在所述凹槽内开设有限位卡槽，所述 散热片通过限位卡槽与连接铝套固定连接。 

进一步的，所述连接铝套的内壁开设有若干通气槽。 

进一步的，所述散热片由若干框型铝材通过加强筋连接而成，散热片的内部和外部均设置有用于扩大散热面积的筋板，散热片的内表面和外表面还开设有咬齿。 

进一步的，所述底板为铜底板，所述铜底板通过与散热柱的底部一体连接。 

进一步的，所述底板为铜铝复合底板，所述铜铝复合底板通过压铆螺柱与散热柱的底部连接，在铜铝复合底板和散热柱的底部之间还设有导热胶。 

进一步的，所述底板为铝底板，所述铝底板的中间开设有安装孔，所述散热柱的底部设置于安装孔内且通过搅拌摩擦焊与铝底板连接固定。 

进一步的，所述LED投光灯散热器还包括一旋转支架，所述旋转支架的一端与散热柱活动连接。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： 

能够应用于大功率超大功率LED投光灯，具有传热性能优、重量轻、外形美观、特别是满足全方位多角度投射的优点。 

附图说明

图1为本实用新型所述的LED投光灯散热器的结构示意图。 

图2为本实用新型所述的散热片的结构示意图。 

图3为本实用新型所述的连接铝套的结构示意图。 

图4为本实用新型所述的底板的结构示意图之一。 

图5为本实用新型所述的底板的结构示意图之二。 

图6为本实用新型所述的底板的结构示意图之三。 

图中标号说明：100.散热柱200.连接铝套210.凹槽211.限位卡槽220.通气槽300.散热片310.加强筋320.筋板400.底板410.压铆螺柱420.导热胶500.旋转支架。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

参见图1-图6，本实用新型所述的一种LED投光灯散热器，包括散热柱100、连接铝套200、若干散热片300和底板400；所述散热柱100的底部连接有底板400，散热柱100的主体外部安装有连接铝套200，所述连接铝套200的外表面开设有若干凹槽210，在所述凹槽210内开设有限位卡槽211，所述散热片300通过限位卡槽211与连接铝套200固定连接。 

需要指出的是，所述连接铝套200的内壁开设有若干通气槽220，通过采用该种结构设计，连接铝套200和散热柱100在连接时能将空气通过通气槽220排出，保证了两者的顺利安装。 

所述散热片300由若干框型铝材通过加强筋310连接而成，散热片300的内部和外部均设置有用于扩大散热面积的筋板320，散热片300的内表面和外表面还开设有咬齿。上述结构的特点在于：散热片300内部包含的若干空腔可以形成类似拔火烟囱促进热空气与冷空气交换的结构；当散热柱100传递热量到达散热片100的内腔，热空气较轻向上部移动，烟囱效应会使冷空气迅速向上补位，从而能够迅速完成热量交换。 

所述底板400为铜底板，所述铜底板通过与散热柱100的底部一体连接。