[实用新型]一种电池保护板精确传动定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体地说是一种电池保护板精确传动定位装置。 

背景技术

目前，随着电池优点生产技术的日益成熟，优势日趋明显，促进便携式电池的广泛应用。在现阶段电池的生产工艺流程中，存在的主要问题是电池保护板定位不准，而且一旦出现定位偏移的现象，导致生产时电池保护板便不能顺利装入电池的外壳，严重影响生产效率 ；使的电子产品与电池连接的稳定性不能得到有效的保证。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自动化控制能力强，定位精度高的特点，以解决现有电池生产技术中电池保护板定位问题的定位装置。 

一种电池保护板精确传动定位装置，包括机架，在机架上安装有对电池保护板进行初步输送的上料装置、一从保护板中吸取电池保护板的吸取转送装置、对电池保护板进行定位的第一次定位装置和第二次精确定位装置以及压定位装置。 

作为对上述方案的进一步改进，所述上料装置包括托具和分离送料结构，该托具与上下移动的纵向气缸的活塞杆连接，纵向气缸直接固定在机架上。 

作为对上述方案的进一步改进，所述的分离送料结构在机架的放料槽内壁安装有托板和托板伸缩槽以及设有纵向运动轨道和推动器，该托板与活塞杆相连由固定在放料槽两侧外壁的两个保护板分离气缸同时驱动，向放料槽内侧伸缩槽运动，该推动器与纵向运动活塞杆相连由固定在放料槽末端的纵向运动气缸驱动。 

作为对上述方案的进一步改进，所述吸取转送装置包括横向保护板传送组件、纵向保护板传送组件、运动导轨和固定在纵向导轨上的吸板气缸以及与吸板气缸相连吸块，该横向与纵向保护板传送组件由固定在机架底部电动马达驱动并通过PLC控制。 

作为对上述方案的进一步改进，所述压定位装置由压定位气缸驱动直接驱动定位气缸上面的定位板前后运动。 

作为对上述方案的进一步改进，所述第一次定位装置包括保护板定位槽，定位块以及定位气缸，定位气缸的活塞杆直接与定位块相连，并驱动定位块前后运动。 

作为对上述方案的进一步改进，所述第二次精确定位装置包括固定在机架上的凸轮机构组件和定位气缸以及与其相连的吸块，定位气缸以及吸块固定在直线滑轨上，直线轨道安装在弧形轨道内通过传送带与马达相连，马达驱动直线轨及相关装置沿弧形轨道运动。 

  与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型使提供了自动化操作，有效提高生产效率，采用二次定位后使电池的封装精度更高，提高了锂电池生产的良品率以及电池的质量。

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图。 

图2 为本实用新型结构测面结构示意图。 

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。 

如附图1和图2所示。本实施例揭示的是一种电池保护板精确传动定位装置，包括机架，在机架上安装有对电池保护板进行初步输送的上料装置、一从保护板中吸取电池保护板的吸取转送装置、对电池保护板进行定位的第一次定位装置和第二次精确定位装置以及压定位装置。 

将上一步工序的电池保护板制成一盒并放入机架1的上料槽内，通过固定在机架底部的纵向气缸运动2，带动与活塞杆相连的托具由下往上升起，将电池保护板升起后，固定在放料槽两侧外壁上的保护板分离气缸3同步运动，保护板分离气缸驱动放料槽内壁的托板5沿固定轨道向内伸出，托板托住并分离出第一板电池保护板，定在放料槽末端的纵向气缸4驱动，通过活塞杆传动推动器，将第一板电池保护板沿设定的轨道推到固定位置，完成电池保护板的初步定位。 

电池保护板初步定位并固定后，压定位装置中的压定位气缸7驱动定位气缸上面的定位板8沿轨道向后移动，将保护板定位块打开。 

固定在机架底端的传送保护板马达通过传动带与横向保护板传送组件61、纵向保护板传送组件62连接，使其沿固定的轨道运动，传送保护板马达驱动并通过PLC控制横向保护板传送组件61、纵向保护板传送组件62将固定在纵向轨道上的吸取转送装置沿设定的轨道移动到合适位置，其中吸取转送装置由吸板气缸16和吸块组成且吸板气缸控制吸块进行吸取电池保护板工作，吸板气缸驱动吸板工作将电池保护板吸取出来，吸取电池保护板后PLC再次控制传动马达工作，将横向保护板传送组件61、纵向保护板传送组件62沿轨道继续运动，将电池保护板放进第一次定位装置的卡槽内。