[实用新型]蜂窝结构体用载置板及蜂窝结构体用多层结构载置板

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜂窝结构体用载置板及蜂窝结构体用多层结构载置板，尤其涉及在干燥蜂窝结构体时用来载置蜂窝结构体的蜂窝结构体用载置板。

背景技术

以化学、电力、钢铁、工业废弃物处理为首的各种领域中，在用于防止公害等的环境对策、从高温气体中回收物资等的集尘用、水处理用过滤器中，使用具有优异的耐热性、耐腐食性及机械强度的由陶瓷构成的多孔质蜂窝结构体。例如，捕集从柴油机排出的颗粒（黑烟）的柴油机尾气颗粒捕集器（DPF）等在高温、腐食性气体环境下使用的集尘用过滤器中使用由陶瓷构成的多孔质蜂窝结构体。

上述那样的多孔质蜂窝结构体例如通过如下方法来制造：混合含有陶瓷等骨料粒子原料与水的成形原料从而得到成形用混合物，通过混炼成形用混合物而得到坯土，将坯土成形为蜂窝形状，之后再进行干燥及烧成。

作为对蜂窝结构体进行干燥的方法，公知有单单放置在室温条件下的自然干燥法、利用由气体燃烧器等产生的热风来进行干燥的热风干燥法、利用高频能量的感应干燥法、利用微波的微波干燥法等。

在自然干燥法及热风干燥法中，为了有效地利用空间，对蜂窝结构体进行堆码之后再放置在干燥室中。关于堆码方法，一般，在作为载置台的台座的上表面以隔开一定间隔的方式放置蜂窝结构体，接着，将间隔板（载置板）等放置在蜂窝结构体之上，之后，将蜂窝结构体载置在该间隔板之上。重复4、5次这样的作业，成为将4、5层的蜂窝结构体堆码在一起在干燥室中进行干燥的状态。

以往，作为间隔板（载置板），使用具有一定厚度的纸制版，但是若为了节约空间，提高蜂窝结构体的排列密度，则载置板中心部附近的空气难以流动，该部分的蜂窝结构体很难彻底干燥。假设，为了加快载置板中心部附近的空气的流动速度，使强空气流（或干燥风）直接吹蜂窝结构体，则存在被风直接吹的部位急剧干燥收缩，这样的话蜂窝结构体干燥速度的内外差变大，在蜂窝结构体会产生开裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够支撑多个蜂窝结构体且即使在蜂窝结构体用载置板的中心附近空气（或干燥风）的流动也良好的蜂窝结构体用载置板。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案一的蜂窝结构体用载置板，其是载置具有划分出从一端部延伸至另一端部的多个隔室的多孔质隔壁的蜂窝结构体的蜂窝结构体用载置板，上述蜂窝结构体用载置板的特征在于，具备：平板状的上面部；平板状的下面部；以及一体设置在上述上面部与上述下面部之间的多个加强肋，多个上述加强肋以隔着一定间隔的方式在上述蜂窝结构体用载置板的长度方向上排列，在上述蜂窝结构体用载置板上还设置有贯通该蜂窝结构体用载置板的多个通气孔，多个上述通气孔的面积之和相对于上述蜂窝结构体用载置板的总面积的比例为20％～50％，上述通气孔的直径为10mm～30mm。

在本实用新型的技术方案二的蜂窝结构体用载置板中，多个上述通气孔的排列方式为矩阵式排列。

在本实用新型的技术方案三的蜂窝结构体用载置板中，多个上述通气孔的排列方式为交错排列。

在本实用新型的技术方案四的蜂窝结构体用载置板中，在上述蜂窝结构体用载置板的宽度方向上相邻的上述加强肋之间的间隔比上述通气孔的直径小。

在本实用新型的技术方案五的蜂窝结构体用载置板中，相邻的上述通气孔的中心的距离为30mm～35mm。

本实用新型的技术方案六的蜂窝结构体用多层结构载置板，其层叠多个技术方案一～五中任一项所述的蜂窝结构体用载置板而成，其中，一个蜂窝结构体用载置板的下面部与另一个蜂窝结构体用载置板的上面部相互接合。

根据本实用新型的蜂窝结构体用载置板，通过设置多个通气孔，空气能够经由通气孔流动，蜂窝结构体用载置板的中心部附近的空气流动变得良好，干燥效率变高。另外，通过设置加强肋，提高了蜂窝结构体用载置板的强度，能够支撑多层堆码的大型蜂窝结构体。

附图说明

图1是表示本实用新型的蜂窝结构体用载置板的俯视示意图。

图2是表示本实用新型的蜂窝结构体用载置板的使用状态的示意图。

图3A是表示通气孔呈矩阵状排列的蜂窝结构体用载置板的局部示意图。

图3B是表示通气孔呈交错排列的蜂窝结构体用载置板的局部示意图。

图4是图1的A－A方向观察的剖视示意图。

图5是用于说明蜂窝结构体的示意图。