[实用新型]拉延模的定位机构有效
申请号: | 201320372495.1 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN203401011U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 肖贺;刘立彬 | 申请(专利权)人: | 长城汽车股份有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21D37/10 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉延 定位 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及拉延模的配件技术领域,尤其涉及拉延模的定位机构。
背景技术
在冲压模具中拉延模具是最重要的一种模具形式,拉延模具简称拉延模、别名拉深模。所谓拉延模指的是:把坯料拉压成空心体,或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的冲压模。拉延模通常包括凸模、凹模和压边圈。
在拉延模中要求坯料的定位准确,以保证将坯料拉延形成的工件精度。为确保坯料的位置不发生偏移,从而能够准确、平稳地放于拉延模内进行工作,拉延模上需设置定位机构。
如图1所示,为现有技术中一种设置在拉延模上的定位机构的示意图。该拉延模的定位机构包括:设置在压边圈11上的多个定位板12。当抓手将坯料运送到拉延模中压料面13的正上方时,多个定位板12将坯料夹持,从而将坯料定位。由于坯料的外形尺寸大小变化较大,因此定位板12的高度通常比较高,且定位板12的高度不可调节。在抓手运送坯料的过程中,往往需要避让定位板12而将抓手的高度升高,等坯料从定位板12的上方越过、到达压料面13的正上方时,抓手再将高度下降,使得坯料落入压料面13上,之后定位板12再将坯料固定。
在上述过程中,由于定位板12的高度不能调节,抓手在运送坯料的过程中需要先上升一定高度,再下降一定高度,导致步骤繁琐、浪费时间,导致拉延模的生产效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种拉延模的定位机构,为了解决拉延模的生产效率低的问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种拉延模的定位机构,包括固设在压边圈上的多个挡料器;所述挡料器包括本体,本体上设有挡料板、气缸和导柱;当所述挡料器对坯料定位时,所述挡料板朝向坯料设置。
优选地,上述的拉延模的定位机构,还包括设置在所述压边圈上、与所述挡料板相邻的曲率定位板,所述曲率定位板的表面具有曲率,该表面朝向模具设置;所述曲率定位板的高度小于或等于所述挡料板顶端距离所述压边圈的距离。
其中,所述曲率定位板固定在底板上,通过所述底板与所述压边圈连接
优选地,所述底板上开设通孔,所述压边圈上与所述通孔相对的位置处开设内螺纹孔。
其中,所述曲率定位板上设有加强筋,所述加强筋与所述压边圈固定连接。
优选地,所述曲率定位板的曲率根据坯料在所述模具中的伸缩变化而制作。
其中,所述曲率定位板的材质为钢质。
本实用新型实施例提供的拉延模的定位机构,由于挡料器中的挡料板能够升起和下降,避免了抓手运送坯料的过程中升起和下降的操作,因此,简化了坯料运送过程中的工序,从而提高了拉延模的生产效率。
附图说明
图1为为现有技术中一种拉延模的定位机构的结构示意图;
图2a为本实用新型实施例提供的一种拉延模的定位机构与压边圈的装配示意图;
图2b为本是实用新型实施例提供的一种拉延模的定位机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种曲率定位板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图2a和图2b,本实用新型实施例提供了一种拉延模的定位机构,包括固设在压边圈21上的多个挡料器22;挡料器22包括本体,本体上设有挡料板23、气缸24和导柱25;当挡料器22对坯料定位时,挡料板23朝向坯料设置。
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