[实用新型]用于输液药袋加工的薄膜上膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜输送技术领域，尤指一种用于输液药袋加工的薄膜上膜装置，主要用于非PVC薄膜的输送，通过该输送装置，将非PVC卷膜展开输送到后续工序，以加工成输液药袋。

背景技术

输液药袋用非PVC薄膜加工而成，以确保对人体无害。非PVC薄膜在其生产厂家卷成卷供下游企业再加工成输液药袋。这种卷成卷的薄膜一般称作卷膜(下述同意)，并且卷膜其定位内同为轴心卷成卷筒状。加工输液药袋的前段工序就是通过薄膜输送装置将非PVC薄膜的卷膜输送到后续工序并将薄膜展平。输送非PVC薄膜的薄膜输送装置主要有两类，一类为水平式，另一类为立式。水平式薄膜输送装置其卷膜水平设置，结构要简单一些，但用于输送非PVC薄膜生产输液药袋有下述不足之处：

由于非PVC薄膜为多层结构（一般为6层），对整体输送的同步性要求很高，即6层必须同步，不然，对后续输液药袋成型会造成质量隐患。而现有水平式薄膜输送装置对输送非PVC薄膜同步性较差，由此而生产的输液药袋的良品率受到不利影响。

市场需要一种对输送非PVC薄膜同步性很高的水平式薄膜输送装置。利于提高生产输液药袋的良品率。

发明内容

本实用新型旨在克服现有水平式薄膜输送装置用于输送非PVC薄膜同步性较差的不足，提供用于输液药袋加工的薄膜上膜装置。其用于输送非PVC薄膜同步性提高，利于提高生产输液药袋的良品率。

为此，本实用新型的技术方案是：

用于输液药袋加工的薄膜上膜装置，包括水平设置的辊轴、电机、减速箱、第一输送杆和第二输送杆，第一输送杆和第二输送杆皆与辊轴的长度方向平行设置，辊轴安装在机架的下部，辊轴穿插于卷膜的定位内筒致使卷膜安装于辊轴，电机通过减速箱驱动辊轴转动使卷膜随同转动使薄膜被输送；第一输送杆和第二输送杆皆安装在机架的上部且第一输送杆靠近卷膜设置，同时，第一输送杆和第二输送杆两者处于同一高度且保持一定间距；还设置能在一竖直面内能上下升降的浮动杆，该竖直面位于第一输送杆和第二输送杆之间，该浮动杆与第一输送杆和第二输送杆平行设置且限于在第一输送杆和第二输送杆的下方升降，从卷膜上拉展出去的薄膜从下往上相贴穿绕第一输送杆，再从上往下相贴穿绕浮动杆，再从下往上相贴穿绕第二输送杆，在薄膜行走摩擦力的作用下，第一输送杆、第二输送杆及浮动杆能以沿各自的杆长方向的中心线为轴转动促使薄膜输送。

对上述技术方案进行进一步阐述：

在所述竖直面内设置一固装于机架的竖直导轨，浮动杆能沿竖直导轨上下滑移。

在辊轴上方的机架上安装感应装置，以感应并限制浮动杆下移的极限位置。

在辊轴上设置使辊轴与定位内筒紧密相贴的定位气缸，该定位气缸的活塞体驱动与活塞体连接的推杆与定位内筒的筒壁相抵。

还设置控制装置，控制装置分别与电机及感应装置电性连接，电机的运行受控制装置控制。

在竖直导轨上开制竖直的燕尾槽，浮动杆的一端制有与该燕尾槽配合的燕尾凸部，形成燕尾凸部在燕尾槽中能上下移动的配合设置。

本实用新型的工作机理是：

电机驱动辊轴转动，卷膜随之转动，薄膜从下往上穿绕第一输送杆后，在浮动杆重力作用下，迫使薄膜下行，浮动杆重力对薄膜各层的整合起到促进作用，除了浮动杆的重力对薄膜起到拉伸整合作用外，同时，浮动杆上下滑动对薄膜各层同步性输送起到一种缓冲和平衡的作用，因此，提高了薄膜各层输送的同步性。当浮动杆下行到设置感应装置的位置时，浮动杆被感应装置感应，装置感应向控制装置输送信号，控制装置驱使另外的驱动装置促使薄膜上行。

本实用新型的有益效果是：

其一，由于设置浮动杆，克服了现有水平式薄膜输送装置用于输送非PVC薄膜同步性较差的不足。其用于输送非PVC薄膜同步性提高，利于提高生产输液药袋的良品率。

其二，在辊轴上设置使辊轴与定位内筒紧密相贴的定位气缸，避免了卷膜与辊轴接触不牢靠引起卷膜在辊轴上打滑的弊端，确保卷膜随辊轴同步转动，也利于提高输送非PVC薄膜的同步性，提高生产输液药袋的良品率。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型辊轴、第一输送杆和第二输送杆及浮动杆设置侧视图。

图中：1、辊轴；2、电机；3、减速箱；4、第一输送杆；5、第二输送杆；6、浮动杆；7、卷膜；8、定位内筒；9、薄膜；10、竖直导轨；11、定位气缸；12、感应装置； 13、机架。

具体实施方式

下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。