[实用新型]打钉机的钉针槽座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打钉机钉针结构，尤其涉及一种打钉机的钉针槽座结构。 

背景技术

一般手动式的打钉机大都设为长扁形体，在打钉机本体的下端侧设有一槽道，用以安装一∪型的钉针槽座；使用此种结构，构件繁多：钉针槽座的侧板前端缘面于成型时需预先冲制一定位槽口，且需于二对应的侧板间另设有一接设片，并于该接设片及侧板的前端缘面组设一导钉板，且导钉板的底部侧缘设有倾斜锥面的导斜块，如此烦琐的导钉构件配合，增加了成本的负担。 

制作费时：该钉针槽座除成型的侧板外，尚需另设有一导钉板，且该导钉板与侧板结合时，尤其要注意到构件的嵌合稳固性与结合表面的平滑性，据使钉针槽座整体的制作较为费时。 

发明内容

本实用新型提供了一种能够使钉针行程形成直线导引的冲击，制作便利、降低成本且可与对象稳固结合的打钉机钉针槽座结构。 

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是： 

一种打钉机的钉针槽座结构，所述打钉机底部设有一可供钉针跨置的钉针槽座，所述钉针槽座为∪型座体，所述顶针槽座两侧各延伸一侧板，所述侧板均在一端形成前端缘面，所述钉针槽位于所述侧板的前端缘面底部外侧形成导钉部，所述导钉部为座体并在一侧形成导引面，用以导引自该钉针槽座送出的钉针，形成直线状态的出钉作业。

所述导钉部的导引面为平滑的锥面状。 

所述座体在二侧板分别向外突伸呈柱状倾斜。 

所述座体的底部是与所述侧板的前端缘面平齐。 

本实用新型由于采用了以上结构，导钉部的结构紧凑稳固，无需设置导钉板、接设片等构件，可免除构件制作组设费时的困扰，有效降低制作成本，提升产品的竞争力。 

【附图说明】

图1是本实用新型打钉机实施例的立体示意图。

图2是本实用新型钉针槽座实施例的外观及局部放大立体示意图。 

图3是本实用新型实施例的长钉针作动的侧视平面示意图。 

图4是本实用新型实施例的短钉针作动的立体示意图。 

图5是本实用新型实施例的短钉针使用作动过程的侧视示意图。 

图6是本实用新型实施例的短钉针击入对象的侧视平面图。 

图中 10 打钉机 11 工作侧 12 槽道  13 出钉口 20 钉针槽座 21 侧板 22 前端缘面      23 承座 24 导钉部     25 导引面 30 推钉片 31 击钉片 40 长钉针 50 短钉针  60 物件 。 

【具体实施方式】 

    一种打钉机的钉针槽座结构，所述打钉机底部设有一可供钉针跨置的钉针槽座，所述钉针槽座为∪型座体，所述顶针槽座两侧各延伸一侧板，所述侧板均在一端形成前端缘面，所述钉针槽位于所述侧板的前端缘面底部外侧形成导钉部，所述导钉部为座体并在一侧形成导引面，用以导引自该钉针槽座送出的钉针，形成直线状态的出钉作业。

所述导钉部的导引面为平滑的锥面状。 

所述座体在二侧板分别向外突伸呈柱状倾斜。 

所述座体的底部是与所述侧板的前端缘面平齐。 

 本实用新型是一种打钉机的钉针槽座结构，如第一图所示，该打钉机(10)于机体下侧设有一呈平面、可供抵靠于对象的工作侧(11)，工作侧(11)上设有一槽道(12)，槽道(12)一侧设为一出钉口(13)端，以便于槽道(12)中安装钉针槽座(20)，该钉针槽座(20)断面设为∪型座体，请配合参看第一、二图所示，钉针槽座(20)是于两侧延伸有二高度的侧板(21)，于侧板(21)一侧朝出钉口(13)处形成为前端缘面(22)，于二侧板(21)底侧处有一承座(23)。 

实施例1:

本实用新型钉针槽座(20)配合长钉体作业实施时，请参阅如第三图