[实用新型]机床封高双显示机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对机床封高显示机构的改进。

背景技术

在机床的使用过程中，通过封高调节能够适应机床对不同高度的使用要求，有较强的适应性，使用广泛。现有技术中，封高调节所显示的行程变化情况，正常使用单数据输出形式，这样在单数据输出情况下，容易造成安全系数低、可靠性低。如图3所示，现有机床的封高显示机构通过数字显示器11输出。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，安全可靠的机床封高双显示机构。

    本实用新型的技术方案是：所述机床包括马达、连杆、螺杆、蜗轮、蜗杆和伞齿轮传动机构一，所述连杆具有容置孔，所述蜗轮和蜗杆设在所述连杆的容置孔内，所述马达设在所述连杆上、且通过所述伞齿轮传动机构一连接在所述蜗杆的后端，所述螺杆活动设在所述蜗轮的内圈，所述蜗轮与所述蜗杆的中部相啮合；

    所述显示机构包括伞齿轮传动机构二和数字显示器，所述数字显示器通过伞齿轮传动机构二连接在所述蜗杆的前端；

    所述显示机构还包括传动机构和编码器，所述编码器通过传动机构连接在所述蜗杆的前端。

    所述传动机构包括支架一、支架二、销轴一、销轴二、销轴三和伞齿轮传动机构三，所述支架一与所述支架二相垂直，所述销轴一和销轴二设在所述支架一内，所述销轴一通过联轴器连接所述蜗杆的前端，所述销轴二通过所述伞齿轮传动机构三连接所述销轴三，所述销轴三设在所述支架二内、且通过联轴器连接所述编码器。

所述编码器连接控制器。

    本实用新型中的机床封高双显示机构在现有数字显示器的基础上，增加了编码器便于实现数字化的自动控制，两者结合同步显示工作，增加了安全系数，提高了可靠性；同时两者显示数据也可相互比较，检测并控制误差范围，进一步提高工作的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中E-E面的剖视图，

图3是现有技术的结构示意图；

图中1是连杆，2是蜗轮，3是压盖，4是螺杆，5是马达，6是伞齿轮传动机构一，7是后支承压盖，8是蜗杆，9是前支承压盖，10是伞齿轮传动机构二，11是数字显示器，12是联轴器，13是销轴一，14是支架一，15是销轴二，16是销轴三，17是编码器，18是支架二，19是伞齿轮传动机构三。

图中L代表行程调整范围。

具体实施方式

    本实用新型如图1-2所示，所述机床包括马达5、连杆1、螺杆4、蜗轮2、蜗杆8和伞齿轮传动机构一6，所述连杆1具有容置孔，所述蜗轮2和蜗杆8设在所述连杆1的容置孔内，所述马达5设在所述连杆1上、且通过所述伞齿轮传动机构一6连接在所述蜗杆8的后端，所述螺杆4活动设在所述蜗轮2的内圈，所述蜗轮2与所述蜗杆8的中部相啮合；连杆1上设有用于固定蜗轮2的压盖3；

    所述显示机构包括伞齿轮传动机构二10（包括大伞齿轮和小伞齿轮）和数字显示器11，所述数字显示器11通过伞齿轮传动机构二10连接在所述蜗杆8的前端；

    所述显示机构还包括传动机构和编码器17，所述编码器17通过传动机构连接在所述蜗杆8的前端。

    所述传动机构包括支架一14、支架二18、销轴一13、销轴二15、销轴三16和伞齿轮传动机构三19（包括大伞齿轮和小伞齿轮），所述支架一14与所述支架二18相垂直，所述销轴一13和销轴二15设在所述支架一14内，所述销轴一13通过联轴器12连接所述蜗杆8的前端，所述销轴二15通过所述伞齿轮传动机构三19连接所述销轴三16，所述销轴三16设在所述支架二18内、且通过联轴器12连接所述编码器17。

所述编码器17连接控制器，实现自动化控制。